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Industria no ferrosa del aluminio | Alúmina fundida blanca y mullita

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Los materiales refractarios compuestos mejoran el rendimiento anticorrosivo del revestimiento de las celdas electrolíticas de aluminio

Ante la rápida degradación del revestimiento en celdas electrolíticas corrosivas, un importante productor de aluminio adoptó nuestra solución refractaria compuesta, lo que incrementó la resistencia a la corrosión, extendió los ciclos de revisión en un 40 % y redujo los costos de operación y mantenimiento. Descubra cómo.

Los materiales refractarios compuestos mejoran el rendimiento anticorrosivo del revestimiento de las celdas electrolíticas de aluminio

Resumen del Proyecto

Nuestra El cliente es una gran empresa dedicada a la fundición de aluminio, un metal no ferroso. La celda electrolítica de aluminio opera de forma estable durante largos periodos en entornos de alta temperatura y fuerte corrosividad, lo que exige altos niveles de resistencia a la corrosión por fluoruros y a la penetración de los materiales refractarios del revestimiento de la celda.

Puntos críticos del cliente

Una única materia prima refractaria tradicional presenta baja resistencia a la corrosión por sales fundidas de criolita y a la penetración del aluminio líquido. El revestimiento de la celda tiende a hincharse, agrietarse y descascarillarse, lo que acorta el ciclo de mantenimiento del equipo y eleva el costo total de producción del aluminio electrolítico.

Nuestra solución

Adoptamos una fórmula compuesta de alúmina fundida blanca de alta pureza y mulita. Estos dos materiales primarios se complementan mutuamente en cuanto a rendimiento, formando una estructura densa y estable resistente a altas temperaturas. Resiste eficazmente la erosión por sales fundidas y la penetración de aluminio líquido, y mejora la estabilidad estructural general del revestimiento de la celda electrolítica.

Efecto de la aplicación

Se mejora notablemente la resistencia a la corrosión y a la penetración del revestimiento de la celda electrolítica, se reduce significativamente la tasa de deterioro del revestimiento refractario y se extiende eficazmente el ciclo de revisión integral del equipo. Se incrementa la estabilidad de la producción de aluminio electrolítico y se reducen los costos de operación y mantenimiento de la empresa.

Resumen del proyecto

Nuestros materiales refractarios compuestos combinados presentan un rendimiento estable y una alta adaptabilidad específica. Son especialmente adecuados para condiciones de trabajo altamente corrosivas en celdas electrolíticas de aluminio, ofreciendo soluciones de alta calidad y larga duración de materias primas refractarias para la industria de metales no ferrosos.

 

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