Cemento de aluminato de calcio fusionado

Cemento de aluminato de calcio fusionado

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El cemento de aluminato cálcico fundido tiene una excelente resistencia en las etapas iniciales, una amplia aplicabilidad y un tiempo de fraguado estable.

El cemento DianKa® utiliza óxido de aluminio industrial y piedra caliza de alta pureza como materias primas; se produce mediante fusión en horno de arco, fundición y enfriamiento, y luego se muele finamente y se homogeneiza para obtener el producto final. La serie de cemento de aluminato cálcico puro fusionado DianKa® presenta excelente resistencia temprana, amplio rango de aplicaciones, tiempo de fraguado estable y otras características. La serie DianKa® prioriza las necesidades prácticas de aplicación de los clientes, por lo que se ha optimizado específicamente en cuanto a tiempo de fraguado, fluidez, resistencia, distribución granulométrica y composición química. Así, se ha convertido en la marca preferida de fabricantes de masas refractarias tanto nacionales como internacionales. Además de las inspecciones realizadas conforme al estándar GB/T 205 antes de la salida de fábrica del cemento DianKa®, se destacan ensayos prácticos de desempeño en masas refractarias, incluidos ensayos con masas de corindón puro sin humo de sílice y con masas de alto contenido de alúmina que contienen humo de sílice (dosificación de cemento: 5 %). Asimismo, se pueden realizar ensayos de desempeño en masas refractarias según los requisitos específicos del cliente y las condiciones operativas reales, registrando los correspondientes datos de índices en el certificado de calidad de fábrica para ayudar a los clientes a lograr una mejor experiencia de uso.

Propiedades Físicas y Composición Química

Parámetros		DK-68	DK-71	*DK-80	*DK-90
Composición química (%)	Al₂O₃	≥64	≥68	≥78	≥60
	CaO	≤35	≤31	≤21	≤39
	SiO₂	≤0.4	≤0.4	≤0.3	≤0.6
	Fe₂O₃	≤0.4	≤0.4	≤0.3	≤0.5
BET (cm²/kg)		≥4500	≥4500	≥6000	≥4500
residuo en malla 325 (%)		≤15		≤10	≤15
Tiempo de ajuste	Tiempo inicial de fraguado (min)	≥30			≥20
Tiempo de ajuste	Tiempo final de fraguado (h)	≤6			≤5
CCS/CMOR (MPa)	Mantenimiento a las 6 h	≥10/2		≥8/1.5	≥15/3
CCS/CMOR (MPa)	Mantenimiento a las 24 h	≥40/6		≥40/5	≥55/8
Normas de inspección		Composición química: GB/T 205; BET: GB/T 8074; Tiempo de fraguado: GB/T 1346; CCS/CMOR: GB/T 17671 y GB 201-2000
Empaque		25 kg/bolsa pequeña, 1000 kg/bolsa jumbo (se puede personalizar según los requisitos del cliente)

①DK-68: Principalmente utilizado en moldables de alúmina-sílice ordinarios; ofrece un excelente rendimiento de resistencia temprana y una relación costo-rendimiento ultraalta, lo que lo convierte en la primera opción para entornos de temperatura media y alta.

②DK-71: Aglutinante aluminato de uso general y alto rendimiento, ampliamente empleado en diversos refractarios monolíticos (sin forma definida), como moldables vibrados, proyectados, autonivelantes y compactados, entre otros.

③DK-80: Productos aglutinantes aluminato fáciles de usar, adaptables a las necesidades del cliente para mayor comodidad. Este producto se utiliza principalmente en moldables sensibles al contenido de óxido de calcio.

④DK-90: Producto con 90 % de fase mineral CA, destinado principalmente a moldables especiales y prefabricados que requieren: menor adición de cemento (reducción de óxido de calcio), mejor resistencia temprana y desmoldeo rápido en prefabricados.