Espinel magnesia-alúmina fundida AM65

El espinel AM-65 presenta alta densidad, granos cristalinos grandes, alta refractariedad, fuerte resistencia al álcali y excelente estabilidad frente a choques térmicos.

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Parámetros

la espinela de magnesia-alúmina fundida de la marca «Jun» AM-65 se obtiene mediante fusión de polvo de magnesio de alta pureza y polvo de alúmina industrial en hornos de arco eléctrico de alta temperatura a gran escala. Presenta características tales como alta densidad, cristales bien desarrollados, elevada refractariedad, buena estabilidad volumétrica a altas temperaturas, excelente resistencia a la erosión y penetración de escorias alcalinas, y una superior estabilidad frente a choques térmicos. Se utiliza principalmente en ladrillos alcalinos, especialmente en la zona de combustión y en las zonas de transición superior e inferior de los grandes hornos rotatorios para cemento. Asimismo, encuentra aplicaciones en regeneradores de hornos de vidrio, hornos de cal, cajas portamuestras para baterías de litio y algunos materiales refractarios moldeables.

El espinel AM-65 se utiliza ampliamente para sustituir al óxido de cromo en la producción de ladrillos alcalinos. Al igual que el óxido de cromo, puede mejorar significativamente la estabilidad frente a choques térmicos de los materiales. Además, evita posibles problemas relacionados con la eliminación de ladrillos residuales tóxicos. Los ladrillos de espinel magnesia-alúmina que contienen AM-65 superan en todas sus propiedades a los ladrillos de magnesia-cromo. Su mayor vida útil se atribuye a la formación de un revestimiento estable del horno sobre los ladrillos de espinel magnesia-alúmina, lo que impide la ulterior penetración de clinker de cemento y el consiguiente descascarillamiento. El espinel AM-65 también puede sustituir a los refractarios que contienen cromo en otros ámbitos, como hornos de cal y regeneradores de hornos de vidrio.

Nuestro producto AM-65 contiene una pequeña cantidad de óxido de magnesio libre (MgO), que puede reaccionar con el óxido de aluminio (Al₂O₃) en refractarios a base de aluminio para formar espinela secundaria. La reacción de la espinela secundaria genera una expansión volumétrica de aproximadamente el 5 %, lo cual puede aprovecharse adecuadamente en refractarios a base de aluminio. Además, el MgO libre en el AM-65 puede actuar como acelerador de fraguado para el enlace fosfático, facilitando la producción de moldables refractarios de fraguado en frío o arcilla refractaria.

Indicadores fisicoquímicos

artículo	Al₂O₃	MgO	CaO	SiO₂	Fe₂O₃	Na₂O	Densidad aparente (g/cm³)
AM-65	64~66	33~35	≤0.65	≤0.50	≤0.40	≤0.30	≥3.3
AM-75	74~76	23~25	≤0.55	≤0.40	≤0.40	≤0.30	≥3.2
AM-90	87~90	9~12	≤0.30	≤0.25	≤0.30	≤0.40	≥3.3
Tamaño de partícula	Arena clasificada de 0–0,2–0,5–1–2–3–5–8 mm; polvo fino de 100 mallas, 200 mallas y 325 mallas; polvo microscópico de 5 μm.
Estándar de inspección	GB5069-2001
Envase	Bolsa de 25 kg, bolsa de 1000 kg (embalaje personalizable disponible bajo solicitud del cliente)