Un productor de cemento enfrentaba reparaciones frecuentes en caliente debido a grietas y pérdida de resistencia en los refractarios colados. Al cambiar al cemento de aluminato cálcico de alta pureza, redujo el tiempo de desmoldeo, disminuyó drásticamente las reparaciones en caliente y garantizó una resistencia estable a altas temperaturas. Descubra cómo.
Nuestra El cliente es una gran empresa productora de cemento con varios hornos rotatorios de cemento. El precalentador, el conducto de aire terciario y la campana del horno utilizan materiales refractarios moldeables integrales, que requieren un rápido fraguado y una estabilidad estructural a altas temperaturas frente a la abrasión por clínker.
El cemento aluminato convencional presenta una velocidad de fraguado lenta, baja resistencia inicial y poca estabilidad a altas temperaturas. El revestimiento de material refractario moldeable tiende a agrietarse, descascararse y perder resistencia bajo la acción prolongada de altas temperaturas y la erosión alcalina, lo que provoca reparaciones en caliente frecuentes y elevados costos de mantenimiento.
Ofrecemos cemento de aluminato cálcico puro de alta pureza con un rendimiento rápido de fraguado y endurecimiento. Como aglutinante de alto rendimiento para los materiales refractarios moldeables, mejora la resistencia inicial al moldeo de estos últimos, optimiza la compacidad interna y mantiene una resistencia mecánica estable y una durabilidad estructural bajo condiciones prolongadas de trabajo a altas temperaturas.
La eficiencia de la construcción in situ mejora considerablemente y se acorta el ciclo de desmoldeo y curado. La resistencia a la erosión a altas temperaturas y la estabilidad estructural del revestimiento del horno de cemento se incrementan notablemente, se reduce la frecuencia de reparaciones en caliente y se mejora la capacidad de operación estable a largo plazo de la línea de producción.
Nuestro cemento de aluminato cálcico puro presenta bajo contenido de impurezas, rendimiento por lotes estable y excelente rendimiento de unión a altas temperaturas. Se utiliza ampliamente en diversos materiales refractarios moldeables para altas temperaturas en hornos de cemento, ofreciendo soluciones eficientes y duraderas de materias primas a las empresas cementeras.

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