Caldera de fábrica de azúcar CFB cemento de aluminato de calcio resistente a los ácidos
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Parámetro
DianKa@ utiliza óxido de aluminio industrial y caliza de alta pureza como materias primas, el cemento se produce a través del proceso de fusión en horno eléctrico, refinación y enfriamiento, y luego se molienda finamente y homogeneiza en productos terminados. La serie DianKa@ de cemento de calcio aluminato fundido tiene excelentes características de resistencia inicial, amplio rango de aplicaciones y tiempo de fraguado estable, entre otras. La serie DianKa@ de cementos prioriza las necesidades prácticas de los clientes, lo que ha permitido ajustar de manera específica el tiempo de fraguado, la fluidez, la resistencia, la distribución del tamaño de partícula y la composición química. Esto lo convierte en la marca preferida por los fabricantes de mezclas refractarias dentro y fuera del país.
Además de la inspección según el contenido del estándar GB/T 205 antes de que el cemento DianKa@ salga de la fábrica, se destaca la prueba de rendimiento aplicable real, incluyendo revestimientos a base de corindón puro sin humo de sílice, revestimientos de alúmina alta con humo de sílice prueba de rendimiento (5% de dosis de cemento), y también se pueden realizar pruebas de rendimiento de revestimientos según los requisitos del cliente y el entorno operativo, marcando los datos de índice relevantes en el certificado de calidad de fábrica para ayudar a los clientes a obtener una mejor experiencia de usuario.
Propiedades Físicas y Composición Química
| Parámetro | DK-68 | DK-71 | DK-80 | DK-90 | |
| Composición química(%) | Al₂O₃ | ≥64 | ≥68 | ≥78 | ≥60 |
| CaO | ≤35 | ≤31 | ≤21 | ≤39 | |
| SiO₂ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.6 | |
| Fe₂O₃ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| BET(cm/g) | ≥4500 | ≥4500 | ≥6000 | ≥4500 | |
| residuo en la pantalla de 0.045mm (%) | ≤15 | ≤10 | ≤15 | ||
| Tiempo de ajuste | Tiempo de fraguado inicial (min) | ≥30 | ≥20 | ||
| Tiempo de fraguado final (h) | ≤6 | ≤5 | |||
| CCS/CMOR(MPa) | Mantenimiento 6h | ≥10/2 | ≥8/1.5 | ≥15/3 | |
| Mantenimiento 24h | ≥40/6 | ≥40/5 | ≥55/8 | ||
| Normas de inspección | Composición química: GB/T 205; BET: GB/T 8074; Tiempo de fraguado: GB/T 1346; CCS/CMOR: GB/T 17671 & GB201-2000 | ||||
| Embalaje | Plástico interior y tejido externo 25KG/saco (puede ser personalizado según los requisitos del cliente) | ||||
①DK-68: Se utiliza principalmente en el material fundido alúmina-silicio común, con un rendimiento excelente de resistencia temprana y una relación costo-beneficio ultra alta, lo que la convierte en la primera opción en entornos de temperatura media y alta;
②DK-71: Ligante de aluminato de propósito general de alto rendimiento, ampliamente utilizado en varios refractarios monolíticos (sin forma), como materiales vibrados, proyectados, autodeslizantes y de compactación, entre otros;
③DK-80: Producto de ligante de aluminato fácil de usar que se puede adaptar a las necesidades del cliente para su comodidad. Este producto se utiliza principalmente en los materiales fundidos sensibles al contenido de óxido de calcio;
④DK-90: Es un producto con un 90% de fase de mineral CA, utilizado principalmente en materiales fundidos especiales y prefabricados que requieren: menor adición de cemento (reducción de óxido de calcio), mejor resistencia temprana y desmoldeo rápido de prefabricados.
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