- Parametry
- Produkty powiązane
Parametry
Stopiony cement wapniowo-aluminowy charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością na wczesnym etapie twardnienia, szeroką zakresem zastosowań oraz stabilnym czasem wiązania.
DianKa® wykorzystuje przemysłowy tlenek glinu oraz wapień wysokiej czystości jako surowce. Cement produkowany jest metodą topienia w piecu łukowym, przetopu i chłodzenia, a następnie drobno mielony i ujednorodniany w celu uzyskania gotowego produktu. Seria cementów DianKa® z topionego czystego glinianu wapnia charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością wczesną, szerokim zakresem zastosowań oraz stabilnym czasem wiązania. Seria cementów DianKa® uwzględnia w pierwszej kolejności praktyczne potrzeby klientów, dlatego jej czas wiązania, płynność, wytrzymałość, rozkład wielkości cząstek oraz skład chemiczny zostały zoptymalizowane pod kątem konkretnych zastosowań. Dzięki temu marka DianKa® stała się preferowanym wyborem producentów zapraw ogniotrwałych zarówno w kraju, jak i za granicą. Oprócz kontroli zgodnie ze standardem GB/T 205 przed wprowadzeniem cementu DianKa® do sprzedaży, szczególny nacisk kładziony jest na testy rzeczywistej wydajności zapraw ogniotrwałych, w tym testy zaprawy z czystego korundu bez dodatku pyłu krzemionkowego oraz zaprawy wysokogliniowej zawierającej pył krzemionkowy (z zawartością 5 % cementu). Możliwe są również testy wydajności zapraw ogniotrwałych dostosowane do indywidualnych wymagań klientów i warunków eksploatacji. Odpowiednie dane wskaźnikowe umieszczane są w certyfikacie jakości fabrycznej, aby wspierać klientów w uzyskaniu lepszego doświadczenia użytkownika.
Właściwości fizyczne i skład chemiczny
| Parametry | DK-68 | DK-71 | *DK-80 | *DK-90 | |
| Skład chemiczny (%) | Al₂O₃ | ≥64 | ≥68 | ≥78 | ≥60 |
| Cau | ≤35 | ≤31 | ≤21 | ≤39 | |
| SiO₂ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.6 | |
| Fe₂O₃ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| BET (cm²/kg) | ≥4500 | ≥4500 | ≥6000 | ≥4500 | |
| reszta na siatce 325mesh (%) | ≤15 | ≤10 | ≤15 | ||
| Czas ustawienia | Czas początkowego wiązania (min) | ≥30 | ≥20 | ||
| Czas końcowego wiązania (h) | ≤6 | ≤5 | |||
| Wytrzymałość na ściskanie / wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu (MPa) | Wynik po 6 godzinach utrzymywania | ≥10/2 | ≥8/1.5 | ≥15/3 | |
| Wynik po 24 godzinach utrzymywania | ≥40/6 | ≥40/5 | ≥55/8 | ||
| Standardy inspekcji | Skład chemiczny: GB/T 205; BET: GB/T 8074; Czas wiązania: GB/T 1346; Wytrzymałość na ściskanie / wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: GB/T 17671 i GB 201-2000 | ||||
| Opakowanie | 25 kg/worek mały, 1000 kg/worek wielki (można dostosować zgodnie z wymaganiami klienta) | ||||
①DK-68: Głównie stosowany w zwykłych masach ogniotrwałych na bazie glinokrzemianów, charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością wczesną oraz nadzwyczaj wysoką efektywnością kosztową, co czyni go pierwszym wyborem w środowiskach średniej i wysokiej temperatury;
②DK-71: Uniwersalny wiązadło aluminiowe o wysokiej wydajności, szeroko stosowany w różnych materiałach ogniotrwałych bezpostaciowych (monolitycznych), takich jak masy odlewnicze wibracyjne, masy natryskowe, masы samoprzepływowe oraz masы do zagęszczania metodą uderzeniową;
③DK-80: Łatwe w użyciu wiązadła aluminiowe, które można dostosować do indywidualnych potrzeb klientów w celu zapewnienia maksymalnej wygody. Produkt ten jest głównie stosowany w masach odlewniczych wrażliwych na zawartość tlenku wapnia;
④DK-90: Produkt zawierający fazę rudy CA w ilości 90 %, przeznaczony głównie do specjalnych mas odlewniczych oraz wyrobów prefabrykowanych, cechujących się: mniejszą ilością cementu (obniżoną zawartością tlenku wapnia), lepszą wytrzymałością wczesną oraz wymogiem szybkiego demontażu form w przypadku wyrobów prefabrykowanych.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ








