Mullit o wysokiej czystości poprawia odporność na erozję i czas eksploatacji wykładzin pieców szklarskich

Przegląd projektu

Nasze Klient to duża firma produkująca szkło, głównie szkło pływające i szkło budowlane. Piec do topienia szkła działa w sposób ciągły w wysokiej temperaturze przez długi czas, dlatego wymagane są surowce ogniotrwałe o doskonałej odporności na alkalia oraz na erozję przez stopioną szkło.

Problemy klientów

Tradycyjne materiały ogniotrwałe są podatne na korozję chemiczną i przenikanie przez wysokotemperaturową stopioną szkło oraz lotne związki alkaliczne. Wykładzina pieca łatwo ulega uszkodzeniu i cienieniu, co powoduje częste postoje pieca na konserwację i ogranicza długotrwałą, stabilną produkcję.

Nasze rozwiązanie

Dostarczamy surowców mullitowych o wysokiej gęstości i wysokiej czystości, charakteryzujących się niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej oraz silną odpornością na korozję alkaliczną. Jako kluczowy agregat w masach odpornych na wysokie temperatury i w gotowych do montażu cegłach dla pieców szklarskich tworzy stabilną fazę krystaliczną w wysokiej temperaturze, skutecznie izolującą żarzące się szkło przed erozją oraz przed przejściem reakcji chemicznych.

Wpływ stosowania

Ogólna odporność na korozję oraz stabilność konstrukcyjna wykładziny pieca są znacznie zwiększane. Cykl konserwacji pieca jest skutecznie wydłużany, straty wynikające z nieplanowanych postoju są zmniejszane, a efektywność pracy ciągłej oraz zdolność produkcyjna pieca do topienia szkła są znacznie poprawiane.

Podsumowanie projektu

Nasze produkty z serii mullitu cechują się stabilną jakością oraz doskonałą stabilnością chemiczną w wysokiej temperaturze. Są szeroko stosowane w piecach do topienia szkła, kanałach przepływowych oraz wykładzinach pieców zbiornikowych, zapewniając długotrwałe wsparcie materiałami ogniotrwałymi dla przemysłu szklarskiego.