- Parameter
- Relaterade produkter
Parameter
Smält kalciumaluminatcement har utmärkt tidig hållfasthet, bred användningsområde och stabil härdtid.
DianKa® använder industriell aluminiumoxid och högpur kalksten som råmaterial. Cementen framställs genom smältning i bågugn, smältning och kylningsprocess, och sedan fint malas och homogeniseras till färdiga produkter. DianKa®-seriens smälta ren kalciumaluminatcement har utmärkt tidig hållfasthet, ett brett användningsområde, stabil härningstid och andra egenskaper. DianKa®-seriens cement prioriterar kundernas praktiska applikationsbehov, vilket innebär att den är målgruppsanpassad vad gäller härningstid, flödesegenskaper, hållfasthet, partikelstorleksfördelning och kemisk sammansättning. Det gör den till det föredragna märket för tillverkare av refraktära gjutmassor både inom och utanför landet. Förutom kontrollen enligt GB/T 205 innan DianKa®-cementen lämnar fabriken betonas även tester av verklig gjutmassapplikationsprestanda, inklusive tester av ren korundgjutmassa utan silikastoft samt högaluminos gjutmassa med silikastoft (5 % cementdosering). Dessutom kan gjutmassapplikationsprestandatest utföras enligt kundens krav och driftsmiljö, och relevanta indexdata markeras på fabrikens kvalitetsintyg för att hjälpa kunderna att uppnå en bättre användarupplevelse.
Fysiska egenskaper och kemisk sammansättning
| Parameter | DK-68 | DK-71 | *DK-80 | *DK-90 | |
| Kemisk sammansättning (%) | Al₂O₃ | ≥64 | ≥68 | ≥78 | ≥60 |
| Cau | ≤35 | ≤31 | ≤21 | ≤39 | |
| SiO₂ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.6 | |
| Fe₂O₃ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| BET (cm²/kg) | ≥4500 | ≥4500 | ≥6000 | ≥4500 | |
| skärmsresidium (325mesh) (%) | ≤15 | ≤10 | ≤15 | ||
| Ställningstid | Initial inställningstid (min) | ≥30 | ≥20 | ||
| Slutlig inställningstid (h) | ≤6 | ≤5 | |||
| CCS/CMOR (MPa) | Underhåll efter 6 h | ≥10/2 | ≥8/1.5 | ≥15/3 | |
| Underhåll efter 24 h | ≥40/6 | ≥40/5 | ≥55/8 | ||
| Inspektionsnormer | Kemisk sammansättning: GB/T 205; BET: GB/T 8074; Inställningstid: GB/T 1346; CCS/CMOR: GB/T 17671 och GB 201-2000 | ||||
| Förpackning | 25 kg/liten säck, 1000 kg/jumbosäck (kan anpassas enligt kundens krav) | ||||
①DK-68: Används främst i vanliga aluminiumoxid-silikatgjutbara massor, utmärker sig genom utmärkt tidig hållfasthet och extremt hög kostnadsprestanda, vilket gör den till första valet i medel- och högtemperaturmiljöer;
②DK-71: En allmän högpresterande aluminatbindemedel, som används på många ställen i olika monolitiska (formlösa) refraktärer, t.ex. vibreringsgjutbara massor, sprutgjutning, självflödande massor och stampmassor;
③DK-80: Lättanvända aluminatbindemedel som kan anpassas efter kundens behov för ökad bekvämlighet. Denna produkt används främst i gjutbara massor som är känsliga för kalciumoxidinnehåll;
④DK-90: En produkt med 90 % CA-mineralfas, främst avsedd för specialgjutbara massor och förproducerade delar där kraven är: lägre cementtillsats (minskad kalciumoxid), bättre tidig hållfasthet samt snabb avformning för förproducerade delar.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ








