En glastillverkare stod inför frekventa stopp på grund av erosion i fodringen. Mullitrefraktärer med hög renhet förbättrade motståndet mot alkalier och smältan, vilket förlängde underhållscyklerna och ökade effektiviteten för kontinuerlig drift.
Vårt Kunden är ett stort glastillverkande företag som främst tillverkar floatglas och byggnadsglas. Glas-smältugnen drivs kontinuerligt vid hög temperatur under lång tid och kräver refraktära råmaterial med utmärkt alkaliresistens och motstånd mot erosion av smält glas.
Traditionella refraktära material är sårbara för kemisk korrosion och trängning av högtemperatur-smält glas samt flyktiga alkaliska ämnen. Ugnsfodret skadas lätt och blir tunnare, vilket leder till frekventa ugnsstopp för underhåll och begränsar långsiktig stabil produktion.
Vi levererar råmaterial av mullit med hög densitet och hög renhet, låg termisk expansion och stark motstånd mot alkalisk korrosion. Som den viktigaste aggregatkomponenten för gjutbara material och färdiga tegel för glasugnar bildar det en stabil kristallfas vid höga temperaturer, vilket effektivt isolerar smält glas från erosion och penetration av kemiska reaktioner.
Den totala korrosionsbeständigheten och strukturella stabiliteten i ugnsförklädningen förbättras avsevärt. Underhållscykeln för ugnen förlängs effektivt, oplanerade stopp minskar och den kontinuerliga driftseffektiviteten samt produktionskapaciteten för glas-smältugnarna förbättras kraftigt.
Våra mullitserier har stabil kvalitet och utmärkt kemisk stabilitet vid höga temperaturer. De är bredt användbara i glas-smältugnar, flödeskanaler och tankugnsförklädningar och ger glasindustrin långlivade refraktära råmaterial.
Upphovsrätt © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. - Integritetspolicy-Blogg