Metalurjik müşteri, yoğun ve verimsiz yalıtım nedeniyle yüksek ısı kaybı ve kararsız ergitme sorunuyla karşı karşıyaydı. Yüksek saflıkta alümina boş küreleri refrakter agregası olarak kullanarak enerji tüketimini %32 azalttı, yüzey sıcaklıklarını düşürdü ve astar ömrünü uzattı. Verimli yüksek sıcaklık işlemlerini nasıl mümkün kıldığımızı görün.
Bizim müşteri, çelik ergitme ve işlemenin yanı sıra metalurji alanında faaliyet gösteren profesyonel bir işletmedir. Üretim sürecinde yüksek sıcaklıkta çalışan çok sayıda endüstriyel fırın ve çelik kasesi kullanılmaktadır; bu nedenle ısı kaybını azaltmak amacıyla hafif ve yüksek verimli ısı yalıtım dayanıklı hammaddesi gerekmektedir.
Geleneksel ısı yalıtım malzemeleri yüksek hacim yoğunluğuna sahiptir, ısı iletimi yüksektir ve yüksek sıcaklıkta kararlı değildir. Ekipmanlarda ciddi ısı kaybı, yüksek yüzey sıcaklığı ve erimiş çelikte büyük sıcaklık düşüşü oluşur; bu da yüksek enerji tüketimine ve ergitme kalitesinde kararsızlığa yol açar.
Yüksek saflıkta alümina içi boş küre sağlıyoruz; hafif yapıya ve çok düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Fırın astarı ve kova izolasyon katmanı için temel ısı yalıtım agregası olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıkta stabil bir ısı yalıtım yapısı oluşturur, ısı iletimini etkili bir şekilde yalıtır ve ekipman ısı kaybını azaltır.
Metalurjik ekipmanların genel ısı yalıtım etkisi önemli ölçüde artırılmıştır; fırın gövdesinin yüzey sıcaklığı etkili bir şekilde düşürülmüştür ve ısı kaybı büyük oranda azaltılmıştır. Ergitme üretimindeki enerji tüketimi azaltılmış; ekipman astarının termal kararlılığı ve ömrü iyileştirilmiştir.
Alümina içi boş küre serimiz, hafif ağırlık, yüksek erime noktası ve üstün ısı yalıtım performansı ile karakterizedir. Çeşitli metalurjik fırınlar, çelik kasesi ve ısıtma fırınlarının yalıtım katmanlarında yaygın olarak kullanılır; metalurji işletmelerine enerji tasarrufu ve verimli üretim imkânı sunar.

Tüm hakları saklıdır. Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. - Gizlilik politikası-Blog