- Parametr
- Související produkty
Parametr
Slitý cement z vápenatého aluminátu má vynikající počáteční pevnost, širokou použitelnost a stabilní dobu tuhnutí.
DianKa® využívá průmyslový oxid hlinitý a vysokoryzový vápenec jako suroviny; cement se vyrábí pomocí tavení ve obloukové peci, tavby a chlazení, následně se jemně mleje a homogenizuje na hotové výrobky. Sloučený čistý hliníko-vápenatý cement řady DianKa® má vynikající ranou pevnost, široké uplatnění, stabilní dobu tuhnutí a další vlastnosti. Cement řady DianKa® klade důraz na praktické požadavky zákazníků, proto je cíleně optimalizován co do doby tuhnutí, tekutosti, pevnosti, rozdělení velikosti částic a chemického složení. Stal se tak preferovanou značkou pro výrobce tepelně odolných litin jak doma, tak v zahraničí. Kromě kontrol podle obsahu normy GB/T 205 před vyřazením cementu DianKa® z výroby se zdůrazňují testy skutečného výkonu při použití v litinách, včetně testů výkonu čistých korundových litin bez křemičitanového kouře a vysoce hliníkatých litin obsahujících křemičitanový kouř (poměr cementu 5 %). Mimo to lze provádět testy výkonu litin podle požadavků zákazníka a provozního prostředí a příslušná indexní data uvádět v továrním certifikátu kvality, aby zákazníci získali lepší uživatelskou zkušenost.
Fyzikální vlastnosti a chemické složení
| Parametr | DK-68 | DK-71 | *DK-80 | *DK-90 | |
| Chemický složení (%) | Al₂O₃ | ≥64 | ≥68 | ≥78 | ≥60 |
| CaO | ≤35 | ≤31 | ≤21 | ≤39 | |
| SiO₂ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.6 | |
| Fe₂O₃ | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| BET (cm²/kg) | ≥4500 | ≥4500 | ≥6000 | ≥4500 | |
| zbytek na síti 325 mesh (%) | ≤15 | ≤10 | ≤15 | ||
| Nastavení času | Počáteční doba tuhnutí (min) | ≥30 | ≥20 | ||
| Konečná doba tuhnutí (h) | ≤6 | ≤5 | |||
| CCS/CMOR (MPa) | Údržba po 6 h | ≥10/2 | ≥8/1.5 | ≥15/3 | |
| Údržba po 24 h | ≥40/6 | ≥40/5 | ≥55/8 | ||
| Pracovní normy | Chemické složení: GB/T 205; BET: GB/T 8074; Doba tuhnutí: GB/T 1346; CCS/CMOR: GB/T 17671 a GB 201–2000 | ||||
| Balení | 25 kg/malý pytel, 1000 kg/velký pytel (lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka) | ||||
① DK-68: Používá se převážně v běžných hliníko-křemičitých litinových směsích; vyniká výborným výkonem v rané fázi tuhnutí a extrémně vysokým poměrem cena/výkon, čímž se stává první volbou pro prostředí středních a vysokých teplot;
② DK-71: Univerzální vysoce výkonný aluminátový pojivo, široce používané v různých jednolitých (nesušených) tepelně odolných materiálech, např. vibračních litinových směsích, stříkaných směsích, samonivelačních směsích a tvarovaných směsích;
③ DK-80: Snadno zpracovatelné aluminátové pojivo, které lze přizpůsobit požadavkům zákazníků pro jejich větší pohodlí. Tento produkt se používá především v litinových směsích citlivých na obsah oxidu vápenatého;
④ DK-90: Produkt s obsahem 90 % CA (kalcium aluminátu) jako hlavní minerální fáze; používá se především ve speciálních litinových směsích a předem vyrobených výrobcích, kde je vyžadováno: snížené množství pojiva (snížení obsahu oxidu vápenatého), lepší raná pevnost a rychlé odformování u předem vyrobených výrobků.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ








