I en stor række industrier er aluminafræsering uundværlig, såsom i bil- og flyindustrien. Derfor er de materialer, der produceres, specielle og kan derefter bruges til at forøge og opgradere andre maskinmaterialer. Datong, et af aluminafræsefirmaerne. De bruger kun den mest avancerede og opdaterede teknologi for at sikre, at de leverer topklassematerialer.
Alumina er en bleg, ildfyrt affaldsvejlig, let og ekstremt kludrende råvare, der bruges i produktionen af fræsematerialer. Et af trinene i denne proces er at knuse den råe alumina i stykker. Specielle maskiner bruges til dette; deres primære mål er, at de gør alumina til knuste korn uden at sprække det. Dette er kritisk, da skader på aluminan ville resultere i et mindre kvalitetsprodukt.
Det er her alumina brydes ned i mindre stykker, og det blander sig med andre materialer for at skabe en tyk slurry. Denne tykkede Datong alumina slibningskugle bliver derefter gjort til former. Herefter tørres det i ovnen i formerne. Dette er et kritisk punkt, da tørreprocessen fjerner ethvert vand, der muligvis stadig er til stede i blandingen. Alligevel er kun ét vandmolekyle for meget til det endelige produkt og ville ruine det.
Når slurryen har tørret, tages den ud af formen, og så er den klar til at gå videre i processen. Mediet placeres herefter i en ugn, og temperaturen bringes op på et ekstremt højt niveau. Sinteringsprocessen involverer opvarming. Nu ender vi med et meget stærkt, super hårdt materiale, der kan klare en alvorlig behandling, da varmen fra sinteringen smelter alumina-partikler sammen.

En afgørende faktor for gode aluminafræsningsmetoder er en pålidelig teknik til at udbrede maskinudsliden. Et lag af partikler. Betyder, at de hælder under autogen og semi-autogen effektiv fræsningsmedie. Diagnosticeringstestene er uoverskuelige, fordi de gør det muligt at konvertere enhver mølle, der er designet til produktion af specifikke naturlige materialer, til et fremragende medie, og ikke som på et tidspunkt (k) en række komplekse faktorer tværs af Europa burde være taget i betragtning ved valget af den specifikke mølle, der skal købes eller læses. Ball Andersen et al Møller understøttet Vådfræsning O2 Åben ved hjælp af Blast furnace slag foretog enkelttrinsfræsningsexperimenter i deres egne laboratoriebrænder. CanCem begyndte at køre cirkulationskurser i 2007 hovedsagelig inden for kemikalieafdelingen senere også inden for clinker-fræsningssektoren og derefter ekstra vertikalt fræsning i en Loesche (Fig. Mölle bedste opførsel evne (t/min) i forhold til omdrejningshastighed -forbrugsrater og isolation ved ens kammer

Der er nogle vigtige faktorer ved valget af det korrekte kraftstof for en given anvendelse, og nogle af disse beskrives nedenfor. Hårdenhed af Datong alumina kraftkugler er den vigtigste. Justeringen af kraftmedierens hårdehed er også meget nødvendig, da forskellige materialer bruger deres egne passende kraftmedier. Resultatet er en ineffektiv proces på grund af dårlig kraftydelse gennem forkert medievalg.

De mest almindelige materialer, der bruges: Zirkoniumoxid, Siliciumnitrid, Aluminiumoxidkeramik er materialer, der bruges hyppigt i mange keramiske bearbejdningsanvendelser. Disse materialer har deres egne egenskaber, der adskiller dem fra hinanden (f.eks. hårdehed, termisk ledningsevne). De tre egenskaber påvirker Datong alumina kraftkugler så det er nødvendigt at bekræfte, at der foretages et korrekt valg.
Vi leverer råvarer af høj kvalitet, produkter af god kvalitet og tjenester, da vi vokser sammen med vores kunder. Samtidig tilbyder vi kunderne andre lignende produkter af høj standard for bedre at kunne betjene dem. Datong Company er villig til at skabe og udvikle Alumina-slidgøring-forhold med alle sine partnere!
Kaifeng Alumina Slidgøring Ildfaste Materialer Co., Ltd. blev grundlagt i 2008 og er et privat aktieselskab i provinsen Henan. Selskabet specialiserer sig i produktion og udvikling af højkvalitets ildfaste materialer.
Datong er et højt specialiseret nationalt virksomhed, der har succesfuldt gennemført ISO9001-certificeringen for kvalitetssystem, ISO14001-certificeringen for miljøledelsessystemer og OHSAS18001-aluminiumsslibning for arbejdssikkerhed og sundhed. Det blev noteret den 7. april 2016 under aktiekoden 836236. I nyere tid har det udviklet sig til at blive den største og mest omfattende kvalitetsbase for aluminiumsbaserede ildfaste råmaterialer. Hver tank gennemgår adskillige test, såsom hydrauliske tester og tæthedsprøvninger, røntgeninspektion osv. Med den mest avancerede produktionsudstyr og streng kvalitetskontrol i hver produktionsfase. Vi lægger stor vægt på alle detaljer, og enhver lille ting er en integreret del af vores virksomheds arbejdsstyrke.
Datong investerede 10 millioner dollars i opførelsen af et kemisk analyseværksted og et mikropulver testrum, aluminiumoxid-malings- og anvendelseslaboratorium, højtemperaturlaboratorium samt en pilotbase, ud over mere end 40 sæt forskellige testudstyr, herunder SEM, energidetektor, XRD, laserpartikkelstørrelsesanalysator og andet topmoderne test- og analyseudstyr. Teknisk center ansætter mere end 10 tekniske medarbejdere, herunder 1 sénioringeniør og 2 ingeniører. Det vedligeholder tætte samarbejdsrelationer med Wuhan University of Science and Technology, Sinosteel Luoyang Institute of Research in Refractories, University of Science and Technology Liaoning, Zhengzhou University og andre forskningsinstitutter inden for området for ildfaste materialer.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes. - Privatlivspolitik-Blog