Es gab diese Menschen, die Dinge herstellen wollten, die sehr hohe Temperaturen aushalten und nicht rissig oder geschmolzen werden können. Was sie fanden, war ein exotisches neues Material, genannt Refraktärstoff. Aluminiabestandteile sind ein weiterer wichtiger Bestandteil, der hilft, das Material refrektärer zu machen. Dies bedeutet, dass wir heute mehr über Alumina und die Rolle, die es bei der Verbesserung unserer Refraktärstoffe spielt, erzählen werden.
Es gibt auch die Refraktärstoffe, die wir in vielen unserer ultrahoch temperierten Bereiche verwenden. Zum Beispiel sind sie in Öfen, Töpfereien und sogar Raketen vorhanden! Diese alumina-Binder orte können auch extremen Temperaturen ausgesetzt sein und würden normale Materialien zerstören, wenn sie einfach so eingesetzt werden. Wenn sie jedoch mit einem auf Alumina basierenden Refraktärstoff kombiniert werden, halten sie Temperaturen dieser Größenordnung aus, ohne sich zu zersetzen oder an Stabilität zu verlieren.
Ein bedeutendes Beispiel für den Einsatz von feuerfestem Material auf Basis von Alumina ist ein Hochofen. Ein Hochofen ist eine riesige Struktur, in der Erzgemische, das heißt Materialien zusätzlich zu Koks, Kohle und Kalkstein, in einen Guss vereint werden. Hochofen können Temperaturen von etwa 2300°C (4172°F) erreichen, hoch genug, um sogar Eisen zu schmelzen. Das ist extrem heiß! Aufgrund dieser Hitze wird der Innenausbau des Ofens mit einem feuerfesten Material auf Basis von Alumina verkleidet. Dies braun verfestigtes Alumina schützt den Ofen vor dem Schmelzen und ermöglicht es ihm, sicher und effizient zu operieren.
Der Aluminiumoxidanteil im dynamischen Feuerfeststoff ist ein signifikanter Faktor, der das Verhalten dieses Materials beeinflusst. Wenn die Mischung nicht genug Aluminiumpartikel enthält, kann es sehr schwach werden, da Aluminiumoxid hohe Temperaturen nicht aushalten kann. Andererseits kann zu viel Aluminiumpartikel dazu führen, dass das Feuerfestmaterial schwach wird und eine Neigung zum Rissen zeigt. Aus diesem Grund müssen Hersteller den perfekten Anteil an Aluminiumoxid finden, um ein positionierbares Feuerfestmaterial herzustellen, das sowohl Stabilität als auch Dauerhaftigkeit für mehrere Lebenszyklen bietet.
Vorteile von Aluminiumoxid-Feuerfestauskleidungen — Öfen und Töpfe Einer der wichtigsten Vorteile ist, dass diese Auskleidungen helfen können, Energie zu sparen. Wenn die hochaluminat-zement außenwand heiß ist, speichert und hält sie einfach die Hitze drinnen wie eine gemütliche warme Decke – so verschwendet man keine Energie, um alles heiß zu halten. Diese Datong spart Energie und fördert die Umwelt, rettet die Erde.
Darüber hinaus können Aluminiumoxid-Feuerfestauskleidungen auch helfen, die Verschmutzung zu reduzieren. Ihre calciumaluminat-Zement die Rolle besteht darin, zu verhindern, dass die Materialien im Ofen oder der Töpferei sich mit Luft mischen. Einige Reaktionen, die auftreten, wenn Materialien mit Luft in Berührung kommen, können gefährliche Chemikalien freisetzen, die sowohl für die Gesundheit von Lebewesen als auch für die Umwelt schädlich sind. Daher können Alumina-Feuerfestauskleidungen die Luftverschmutzung reduzieren.
In den letzten Jahren haben sich viele innovative neue Konzepte in der auf Alumina basierenden Feuerfesttechnologie entwickelt. Nanoteilchen aus Alumina stellen möglicherweise eine der aktuellsten und faszinierendsten Entwicklungen dar. Diese fused magnesia alumina spinel nanoteilchen verstärken Feuerfestmaterialien um bis zu einem Größenordnung mehr als konventionelle. Somit kann das neue Feuerfestmaterial noch höhere Temperaturen aushalten und ist robuster als je zuvor.
Alumina in Feuerfeststoffen hat die ls0900l Qualitätsmanagementsystemzertifizierung, die is014001 Umweltmanagementsystemzertifizierung und die OHSAS1800 Arbeits- und Sicherheitsmanagementsystemzertifizierung erhalten. Es ist ein nationaler Hochtechnologiebetrieb, der am 7. April 2016 erfolgreich an der Börse notiert wurde, Aktienkurs: 836236. Heute ist es die vollständigste und größte Basis für hochwertige Aluminiumbasierte Feuerfeststoffe. Jeder Tank wird durch einen Hydrauliktest und einen Röntgentest bezeugt, usw. Mit den fortschrittlichsten Produktionsanlagen und strenger Qualitätskontrolle in jedem Produktionsstadium. Wir achten sorgfältig auf jedes Detail, und jedes kleine Ding ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeitskraft unseres Unternehmens.
Wir bieten in der Feuerfeststoffindustrie hochwertige Rohstoffe, eine Vielzahl wertvoller Produkte und Dienstleistungen an, während wir mit unseren Kunden vorankommen. Auf die gleiche Weise, um Kunden besser zu dienen, indem wir Kunden zusätzliche ähnliche Produkte eines hohen Standards anbieten, ist die Datong Company bereit, mit all ihren Partnern ein Gewinn-Gewinn-Umfeld zu schaffen!
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. wurde im Jahr 2008 gegründet und ist ein privates Aktiengesellschaft, das sich auf die Herstellung sowie die Entwicklung und den Verkauf hochwertiger Feuerfeststoffe spezialisiert.
Datong verfügt über eine Alumina-Produktion im Wert von 10 Millionen Yuan in der Feuerfeststoffindustrie. Es wurde ein chemisches Analyse-Labor, ein Mikropulver-Testlabor sowie ein Raster-Elektronenmikroskop-Raum und Anwendungslabor eingerichtet, außerdem ein Hochtemperaturlabor und eine Versuchsanlage mit über 40 verschiedenen Testgeräten, einschließlich SEM und Energiespektrometern, XRD, XRF, Laser-Partikelgrößenanalysegeräten sowie anderen Spitzen-Analyse- und Testgeräten. Das Technologiezentrum beschäftigt über 10 technische Mitarbeiter, darunter einen Senior-Ingenieur und zwei Ingenieure, und unterhält kontinuierliche Beziehungen zur Wuhan University of Science and Technology, zum Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, zur University of Science and Technology Liaoning, zur Zhengzhou University und zu anderen Forschungseinrichtungen im Bereich der Feuerfeststoffe.
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