Blasen-Alumina-Feuerfestkunststoff ist andererseits eine spezielle Art von Beschichtung für Gegenstände, die potenziell extrem hohen Temperaturen ausgesetzt sein könnten. Lesen Sie weiter, um mehr über den Blasen-Alumina-Feuerfestkunststoff zu erfahren – was er ist, wie er funktioniert und warum er in verschiedenen Anwendungen wichtig ist.
Bubble Alumina Refractory Coating ist ein hochtemperaturfähiges Isolierbeschichtungsmaterial, das zur Isolation von Geräten vor Wärmeabgabe verwendet wird, genau wie in Öfen. Dadurch ist es geeignet, Gegenstände vor der Hitze zu schützen. Normalerweise wird es für Dinge verwendet, die unglaublich heiß sind, wie Öfen und Backöfen. Diese Beschichtung spielt eine wichtige Rolle bei der Isolation der Hitze und sorgt dafür, dass die äußere Oberfläche nicht so heiß wird, dass sie Schäden verursacht.
Die Verwendung von Blasen-Alumina-Feuerfestkochschicht bietet große Vorteile hinsichtlich Energieeinsparung. Da sie eine gute Arbeit leistet, Wärme in einem Ofen oder einer Öfen einzuschließen, wird weniger Energie benötigt, um Dinge warm zu halten. Dies ist großartig, weil es zu niedrigeren Gas- und Stromrechnungen führen kann. Weniger Energie zu verwenden ist offensichtlich besser für Ihre Tasche, und es ist auch ein wichtiger Schritt in die richtige Richtung, um der Natur zu helfen. Weniger Energieverbrauch bedeutet mehr Ressourcen.
Das Bubble Alumina Refractory Coating ist sehr robust und widerstandsfähig. Es kann eine erhebliche Menge an Missbrauch aushalten, bevor es bricht. Es ist daher ideal für industrielle Anwendungen, in denen Geräte häufig und unter hohem Druck eingesetzt werden. Dies ist ein langlebiges Beschichtungsmaterial, das länger auf Ihrer Waffe hält, so dass Sie es nicht häufig ersetzen müssen. Das bedeutet weniger Wartung = Zeit- und Kosteneinsparungen für Unternehmen.
Das Bubble Alumina Refractory Coating hat außerdem den Vorteil einer geringen Durchlässigkeit. Das heißt, die Beschichtung macht es etwas schwieriger, schädlichen Chemikalien einzudringen. Von hoher Bedeutung für die Sicherheit, insbesondere in Fabriken und Industriegebieten mit potenziell gefährlichen Stoffen. Dadurch wird die lösemittelabweisende Beschichtung zu einer essenziellen Anwendung, um eine viel sicherere Arbeitsumgebung zu fördern, da sie schädliche Chemikalien fernhält. Darüber hinaus erleichtert ihre geringe Porosität die Reinigung, was für hygienische Zwecke wichtig ist und um ein hohes Sicherheitsniveau am Arbeitsplatz aufrechtzuerhalten.
Das Blasen-Alumina-Feuerfestkunststoff ist außerdem umweltfreundlich. Es macht es ökologisch vertretbar, und wird unserer Erde nicht schaden. Diese Beschichtung wird aus nachhaltigen Rohstoffen hergestellt, daher erschöpft sie keine Ressourcen, die wir für die Zukunft benötigen. Wir müssen weder unsere Umwelt, Leistung noch Lösungen opfern, wenn wir Produkte wie das Blasen-Alumina-Feuerfestkunststoff wählen.
Datong investierte 10 Millionen Dollar und errichtete ein Chemie-Analyse-Labor sowie einen Mikropulver-Testraum, ein Blasen-Aluminiumoxid-Feuerfestkochungslabor, ein Anwendungslabor mit Hochtemperaturlabor-Pilotbasis und über 40 verschiedene Testgeräte, darunter SEM-Energie-Thermometer, XRD-Laser-Partikelgrößenanalysegeräte und andere führende Test- und Analysegeräte. Das Technologiezentrum beschäftigt über 10 technische Mitarbeiter, darunter einen Senior-Ingenieur und zwei Ingenieure. Es unterhält enge Arbeitsbeziehungen zur Wuhan University of Science and Technology, zum Sinosteel Luoyang Forschungsinstitut für Feuerfeststoffe, zur University of Science and Technology Liaoning, zur Zhengzhou University und zu anderen Forschungseinrichtungen im Bereich der Feuerfeststoffe.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd wurde im Jahr gegründet, in dem eine Blasen-Aluminiumoxid-Feuerfestbeschichtung entwickelt wurde, und ist ein privates Aktienunternehmen mit Hochtechnologie in der Provinz Henan, das sich auf die Produktion, Entwicklung und Vertrieb von hochwertigen Feuerfest-Rohstoffen sowie verwandten Produkten spezialisiert. Nach mehr als einem Jahrzehnt kontinuierlichen Wachstums hat das Unternehmen nun eine jährliche Produktion von 30.000 Tonnen Hochtemperatur-Aluminiumoxidpulver, 20.000 Tonnen Magnesiumaluminiumspinel (elektrisches Schmelzen/Sintern), 10.000 Tonnen Calciumaluminat-Zement, 50.000 Tonnen Weißem Gefügt-Aluminiumoxid und Tabular-Aluminiumoxid. Es gibt 8.000 Tonnen nicht-kristallines Calciumaluminat, 30.000 Tonnen Hochaluminium-Zement und 50.000 Tonnen verschiedener Gussmassen und geformter Produkte.
Datong hat die ls0900l-Zertifizierung für Qualitätsmanagement sowie die is014001-Umweltmanagementsystemzertifizierung und OHSAS1800 Blasen-Aluminiumrefraktärbeschichtung erhalten. Es handelt sich um ein hochtechnologisches nationales Unternehmen, das am 7. April 2016 an der Börse notiert wurde (Wertpapierkennnummer: 836236). Datong ist zu einer der größten und umfassendsten Ressourcen für hochwertige aluminiumbasierte Materialien geworden. Jeder Tank wird durch eine Hydraulikprüfung, eine Röntgenprüfung und einen Dichtigkeits-Test usw. überprüft. Mit den fortschrittlichsten Produktionsanlagen und strenger Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase achten wir auf jedes Detail, und jede Handlung ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Teams.
Wir bieten hochwertige Rohstoffe, eine Vielzahl wertvoller Produkte und Blasen-Aluminiumrefraktärbeschichtungen an, während wir gemeinsam mit unseren Kunden wachsen. Gleichzeitig möchte das Unternehmen Datong mit all seinen Partnern eine gewinnbringende Partnerschaft schaffen, um seine Kunden besser bedienen und ihnen Spitzenqualitätsprodukte liefern zu können.
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