Es sollte jedoch hervorgehoben werden, dass das Schneiden von Aluminia ein delikater Prozess ist. Aluminia ist ein starkes Material, da es aus dieser leichten, weißen Substanz namens Aluminiumoxid besteht. Von Spuren von Aluminia in Keramiken bis hin zu seinen Anwendungen in Leiterplatten – dieses Mineral ist in jeder Menge leicht zu erkennen. Bei Datong verstehen wir besser als jeder andere, wie wichtig es ist, Aluminia auf die richtige Weise zu schneiden. Präzision = Vorwärts (Dies muss penibel sein, diese Teile liegen zwischen 1,5 mm und der besten Fall von etwa 2 mm, zu viel oder zu wenig kann den Unterschied ausmachen, ob es beim Zusammenbau des Endprodukts gut passt oder nicht.)
Um das Aluminiumpartikel zu schneiden, beinhalten die Faktoren spezifische Geräte und Maschinen, die helfen, es beim Schneiden zu halten. Mit Zugang zu innovativer Technologie und Ausrüstung bei Datong schneiden wir jedes einzelne Teil perfekt. Dadurch wird es möglich, noch schnellere und kostengünstigere Herstellungsprozesse für noch bessere Aluminiumpartikel zu ermöglichen. Wir entwickeln Maschinen, die dafür ausgelegt sind, Materialien wie bei Datong zu bearbeiten. hochaluminat-zement was uns ermöglicht, problemlos durchzukommen. Diese hervorragenden Werkzeuge werden dann kombiniert (wie in dieser Demo), um erheblich Zeit und Ressourcen zu sparen und gleichzeitig eine hohe Softwarequalität bereitzustellen.
Wenn wir uns entscheiden, Teile in Aluminiumpulver herzustellen, Datong braun verfestigtes Alumina müssen mit sehr hohen Toleranzen konstruiert und hergestellt werden. Was letztendlich zu Problemen in der Produktion führen kann, wenn die Teile von Anfang an falsch waren. Anders ausgedrückt, wenn ein Teil etwas größer oder kleiner ist, passt es nicht in eines der anderen Teile und kann dazu führen, dass Ihr Produkt versagt. Bei Datong verwenden wir nach vielen kleinen und standardmäßigen Schneidmethoden, um jede Komponente in einer effektiven Größe herzustellen. Wir überwachen wörtlich jeden Schnitt und jedes Drehen des Lineals, um sicherzustellen, dass alles perfekt ist. Wir fertigen sie genau so, wie unser Kunde es möchte – dabei lernen wir, wiederholt Maßnahmen zu ergreifen!
Wir verwenden auch die weltbesten Schneidwerkzeuge und Technologien, um Aluminiumpartien in Datong mit absoluter Perfektion zu schneiden. Die intelligente Software, die wir entwickelt haben, ermöglicht es uns, 3D-Modelle der Teile lange vor dem eigentlichen Schneiden anzufertigen. Auf diese Weise wissen wir, wo das Endergebnis geschnitten werden muss und welchen Anforderungen unsere Schneidekonturen entsprechen müssen (und perfekt) so gut wie möglich. Wir überprüfen die Teile nach jedem Schnitt mit speziellen Meßwerkzeugen, um sicherzustellen, dass sie weiterverarbeitet werden können. Obwohl der Prozess bis zu diesem Punkt einer strengen Überprüfung unterliegt, können wir Fehler noch vor dem Versand an den Kunden erkennen.
Die richtigen Werkzeuge: Verwenden Sie nicht verschlissene Schneidwerkzeuge (z. B. vorgeschlagene Schneidwerkzeuge für Alumina). Wenn die Werkzeuge nicht richtig sind, erhalten Sie unebene Kanten und Materialverschwendung.
Sauber ist Klasse: Ein sauberer Arbeitsplatz sagt einem Arbeitgeber etwas. Unser Schneidbereich wird sauber sein, aber wir können Staub oder Dreck zwischen den Komponenten bekommen, wodurch das Endergebnis schlecht ausfallen kann.
Wähle deine Experten: Es schadet nie, ein Team erfahrener Aluminiuschneider wie Datong an deiner Seite zu haben. Datong kalziniertes Aluminiapulver sorgt subsequently dafür, dass das System sich in einem guten, glatten Fluss bewegt und diejenigen, die durch den Prozess gehen, enorm von den Erfahrungen und Tipps anderer profitieren, die schon länger dabei sind.
Datong ist ein hochtechnologisches nationales Unternehmen, das erfolgreich die ls0900l-Zertifizierung zur Sicherung des Qualitätsmanagements, die is014001-Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme und die OHSAS1800 Zertifizierung für Arbeitsgesundheit und -sicherheit bestanden hat. Es wurde am 7. April 2016 unter dem Aktienkurs-Code 836236 gelistet. In jüngster Zeit hat es sich in die größte und umfassendste Qualitätswerkbasis für Aluminiumbasierte Refraktärrohstoffe entwickelt. Jeder Tank wird zahlreichen Tests unterzogen, wie z.B. Hydrauliktests, Dichtigkeitstests, Röntgentests usw. Mit den fortschrittlichsten Produktionsanlagen und strenger Qualitätskontrolle bei jedem Produktionschritt. Wir achten sorgfältig auf jedes Detail, und jeder kleine Aspekt ist ein wesentlicher Bestandteil der Belegschaft unseres Unternehmens.
Wir bieten hochwertige Rohstoffe, qualitativ hochstehende Produkte und Dienstleistungen, während wir gemeinsam mit unseren Kunden wachsen. Gleichzeitig bieten wir Kunden andere ähnliche Produkte hoher Qualität an, und das Unternehmen Datong ist bereit, Beziehungen zur Herstellung von Sägematerial Aluminiumpartnern mit all seinen Partnern aufzubauen!
Datong investierte 10 Millionen Yuan in den Aufbau eines Analyse-Labors für chemische Analysen, einen Mikropulver-Testraum und ein Rasterelektronenmikroskop. Ein Hochtemperaturlabor für Saphir mit einem Pilotbasis und über 40 verschiedenen Testinstrumenten, wie SEM-Energieinstrument, XRD-XRF-Spektrometer, Laser-Partikelgrößenanalysegerät und andere weltklasse Analyse- und Testausrüstungen. Die technische Abteilung des Zentrums verfügt über mehr als 10 technisches Personal, darunter 1 Senior-Ingenieur und zwei Ingenieure. Datong unterhält eine laufende Zusammenarbeit mit der Wuhan University of Science and Technology, dem Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, der University of Science and Technology Liaoning, der Zhengzhou University und anderen Forschungsinstituten im Bereich der Feuerfeststoffe.
Cutting Alumina wurde im Jahr 2008 gegründet und ist ein privates Aktiengesellschaft-Hightech-Unternehmen in der Provinz Henan, das sich auf die Entwicklung, Produktion und Verkauf von hochwertigen refraktären Rohstoffen und zugehörigen Produkten spezialisiert. Nach Jahren unablässiger Entwicklung hat das Unternehmen nun eine Jahresproduktion von 30.000 Tonnen Hochtemperatur-Aluminiumoxidpulver, 20.000 Tonnen Magnesiumaluminiumspinel (elektrisches Schmelzen und Sintern) und 10.000 Tonnen Calciumaluminat-Zement, 50.000 Tonnen Weiß geschmolzenes Aluminiumoxid Tabular-Aluminiumoxid. Außerdem verfügt es über 8.000 Tonnen nicht-kristallines Calciumaluminat, 33 Tonnen Hochaluminiumzement und 50.000 Tonnen verschiedener Gussstücke und geformter Produkte.
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