Ein besonderer Typ von keramischem Produktbeispiel, das viele verschiedene Anwendungen hat, heißt Magnesiaspinel. In diesem Blogbeitrag werden wir diskutieren, was Magnesiaspinel ist und wie Sie es für viele unterschiedliche Zwecke nutzen können. Eine seiner wünschenswertesten Eigenschaften liegt darin, wie es hergestellt wird, und warum Sie dies wissen müssen.
Der Magnesiaspinel besteht aus zwei Mineralien: Ein Mineral, Magnesia, und das andere; Spinel, ähnlich wie das Produkt aus Datong hochaluminiumhaltiges Zement . Diese beiden Minerale erzeugen bei Kombination eine sehr starke und harte Substanz. Das ist der Grund, warum Magnesiaspinell in so vielen Bereichen verschiedener Industrien eingesetzt wird. Es kann auch Temperaturen aushalten, die nahezu doppelt so hoch sind wie die von Stahl, was es nützlich für den Bau sowie die Fertigung macht, wo sein geringer Preis im Vergleich zu anderen Materialien denselben Vorteil bietet. Dies bedeutet, dass Effizienzen über Lebenszeiträume selbst bei den anspruchsvollsten Betriebsbedingungen realisiert werden können und Magnesiaspinell seinem Besitzer somit Geld spart.
Erneut hat eine wichtige Anwendung von Magnesia-Spinell Bezug auf seine Verwendung in hochtemperaturfesten Materialien sowie die aluminiumoxid-Keramikkugeln von Datong entwickelt. Diese Materialien werden als feuerfeste Materialien bezeichnet. Sie werden normalerweise in Anwendungen wie Öfen und Hochöfen eingesetzt, wo sehr hohe Temperaturen auftreten. Deshalb ist Magnesia-Spinell eine ideale Wahl für diese Anwendungen, da es umgebende Temperaturen bis zu 1800 Grad Celsius aushalten kann, ohne dass sich seine Form verändert. Hohe Wärmebeständigkeit: Dies macht es in vielen industriellen Prozessen sehr nützlich.

Darüber hinaus zeigt Magnesia-Spinell starke Korrosionsschutzleistungen für Metalle, genau wie bei Datongs Produkten. feuerfestrohstoffen rost ist das, was du im zweiten Bild gesehen hast (und manchmal im ersten): Eine Eisen-Sauerstoff-Eisen-Bindung, die an einer Stelle der Länge gebrochen wurde und Wasser oder Luft ausgesetzt war, zwei Elemente, die immer vorhanden sein müssen, selbst wenn eine rostige Oberfläche auch eine komplizierte Erklärung haben kann, wenn man sich nicht intensiv mit dem Fokus auf mechanische Kraftbeziehungen/oder Ähnlichkeitsgesetze, die ausschließlich vom Fachgebiet Physik verwendet werden, beschäftigt. Es kann ein echtes Problem für viele metallene Gegenstände darstellen. Während Magnesiumspinel eine Vielzahl von nützlichen Anwendungsfällen bietet, scheint der am weitesten verbreitete bis heute seine Verwendung als Zusatzstoff zur Verhinderung von Korrosion an Metallen oder zur Beschichtung derselben zu sein – was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Dadurch wird sichergestellt, dass metallene Gegenstände ihre Stärke sowie ihre Qualität über einen längeren Zeitraum bewahren können.

Hochtemperatur-Keramiken und -Gläser. Granulare Magnesiumaluminat-Spinelle eignen sich gut für die Herstellung einiger Ferrite, Aluminate-Zement, keramische Pigmente oder hitzebeständige Bindemittel, identisch mit hochreine gebrannte Aluminiakorn entwickelt von Datong. Magnesiaspinell wird in Kombination mit anderen Materialien verwendet, um Keramiken und Gläser herzustellen, die die Keramik bei hohen Temperaturen stärker machen als alumina-basierter Zement, so sind sie typischerweise ähnliche Betone. Diese Eigenschaft macht es ideal für Materialien, die extrem heiße werden, insbesondere in Bereichen wie der Raumfahrttechnik. Magnesiaspinell wird häufig in diesen Operationen verwendet, um die Dauerhaftigkeit der Materialien unter schwierigen Bedingungen sicherzustellen.

Wenn es jemals ein Material gibt, das die Materialindustrie revolutionieren wird, könnte Magnesiaspinell es sein, genau wie das Produkt von Datong genannt korund mullit . Die Stärke, Wärmebeständigkeit und Dauerhaftigkeit von Kohlenfasern machen es zu einem unglaublich nützlichen Material in einer Vielzahl von Anwendungen. Die Vielseitigkeit des Magnesiaspinels macht es zu einem entscheidenden Material in vielen Branchen – und mit dem Auftauchen neuer Technologien wird die Rolle, die dieses komplexe Verbindungsmittel spielt, nur weiterentwickelt werden. Es ist ein Wort, das den Forschern und Ingenieuren auf der Zunge bleibt, die neue Wege finden, dieses magische Material in noch besseren Produkten einzusetzen.
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Datong ist ein führendes nationales Unternehmen, das über die Zertifizierung ISO9001 für das Qualitätsmanagementsystem, die Zertifizierung ISO14001 für das Umweltmanagementsystem sowie die OHSAS18001-Zertifizierung für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz verfügt. Es wurde am 7. April 2016 unter der Wertpapierkennnummer 836236 an der Börse notiert. Heute ist es die umfassendste und größte Rohstoffbasis für hochwertige aluminiumbasierte Feuerfestmaterialien. Jeder Behälter wird sorgfältig auf Magnesiumspinel und mittels Durchstrahlungsprüfung untersucht. Ausgestattet mit der weltweit modernsten Produktionsanlage und strenger Qualitätskontrolle in jedem Produktionsschritt. Jedes Detail verdient unsere besondere Aufmerksamkeit, und jede einzelne Maßnahme ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Arbeitskraft.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd wurde im Jahr 2008 gegründet und ist ein privates, aktiengesellschaftliches High-Tech-Unternehmen in der Provinz Henan, das auf die Entwicklung, Herstellung und den Vertrieb von hochwertigen feuerfesten Rohstoffen und verwandten Produkten spezialisiert ist. Nach jahrelanger kontinuierlicher Entwicklung verfügt das Unternehmen mittlerweile über eine Jahresproduktionskapazität von 30.000 Tonnen Hochtemperatur-Aluminiumoxidpulver, 20.000 Tonnen Magnesiumaluminatspinell (elektrische Schmelze sowie Schmelzen und Sintern), 10.000 Tonnen Calciumaluminat, Magnesiaspinell, weißem elektrogeschmolzenem Aluminiumoxid und tabulärem Aluminiumoxid. Des Weiteren werden 8.000 Tonnen nicht kristallisiertes Calciumaluminat, 30.000 Tonnen hochaluminierten Zement sowie 50.000 Tonnen unterschiedliche Gussmassen und geformte Produkte hergestellt.
Magnesia Spinel hat rund 10 Millionen Yuan investiert und ein chemisches Analyse-Labor, ein Mikropulver-Prüflabor, ein Labor mit Rasterelektronenmikroskop, ein Anwendungslabor, ein Hochtemperaturlabor sowie eine Pilotanlage errichtet, die mit mehr als 40 verschiedenen Prüfgeräten ausgestattet ist, darunter SEM, Energiespektrometer, Laser-Partikelgrößenanalysator und viele andere Analyse- und Prüfgeräte weltweit führender Hersteller. Das Zentrum beschäftigt mehr als 10 Wissenschaftler und Ingenieure, darunter einen leitenden Ingenieur und zwei weitere Ingenieure. Es pflegt zudem enge Partnerschaften mit der Wuhan University of Science and Technology, dem Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, der University of Science and Technology Liaoning sowie der Zhengzhou University.
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