Cuando miras por la ventana de vidrio sentado en tu habitación, nunca puedes pensar en cómo se hacen las cosas; sin embargo, ninguno de nosotros realmente consideró que un sello de metal puede contener nuestra bebida llena de humedad o el papel aluminio utilizado para envolver nuestro sándwich. La respuesta es simple: Todos son artículos cotidianos y todos suelen estar hechos de un material único - bola de alúmina que se fabrica dentro de una fábrica. En este Foro Ciudadano, profundizaremos más sobre cómo se produce la alúmina y exploraremos cómo Datong la produce de manera amigable con el medio ambiente para salvar el planeta
En la primera etapa, la bauxita se reduce a pequeñas partículas. Este es un paso crítico inicial en el proceso, que permite su descomposición para que la bauxita pueda ser procesada más fácilmente. Primero se tritura y se combina con hidróxido de sodio caliente. Este químico mágico ayuda en la desintegración extensa de la bauxita. Después de mezclarla, se coloca en un tanque grande y se agita durante horas. La óxido de aluminio marrón en los depósitos se disuelve en una solución líquida, y cualquier suciedad que venga con ella se adhiere a las paredes mientras se mueve
Estas son operaciones críticas y todas dependen de una reacción química entre la bauxita y el hidróxido de sodio. El alúmina se produce a partir de la bauxita, y esta reacción ocurre cuando el óxido de aluminio en la bauxita reacciona con el hidróxido de sodio. Para que esta reacción ocurra correctamente, ciertos parámetros como la temperatura de la mezcla y la velocidad a la que se agita son críticos. El propósito de estos controles es asegurar un proceso de producción fluido alúmina tabular .
La producción de alúmina es intensiva en energía y, por lo tanto, costosa. Datong está trabajando para crear una producción de alúmina verde y asequible. Lo logran utilizando enfoques orgánicos y tratando de reducir cualquier desperdicio innecesario. Datong puede transformar esto de una manera más sostenible y responsable optimizando el uso de recursos con menos insumos y residuos asociados.
LA ENERGÍA ES UN FACTOR CRUCIAL EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ALUMINA. La energía es central en el proceso de producción de aluminia. Extraer la bauxita, triturarla en pequeños trozos y luego convertirla finalmente en aluminia todo requiere bastante energía si se busca satisfacción. Con la esperanza de ahorrar energía y acelerar el proceso, Datong tiene su propia planta de energía. Esta es una planta de carbón que genera electricidad quemando carbón junto con gas de desecho, lo que constituye una manera eficiente de generar energía. Este sistema no solo permite a Datong ahorrar energía, sino también reducir la huella de carbono y el impacto ambiental de su empresa al asegurar un suministro de energía confiable para el proceso de producción de aluminia.
Ofrecemos materiales primarios de alta calidad, una variedad de productos valiosos y el proceso de producción de alúmina, creciendo juntos con nuestros clientes. Al mismo tiempo, la Compañía Datong desea crear una asociación ganadora con todos sus socios, lo que le permite servir mejor a sus clientes y suministrarles productos de máxima calidad.
Datong ha obtenido la certificación ls0900l para sistemas de calidad, así como la certificación del sistema de gestión ambiental is014001 y OHSAS1800. El proceso de producción de alúmina es una empresa de alta tecnología a nivel nacional que logró cotizarse el 7 de abril de 2016 con el código de acciones: 836236. Datong se ha convertido en la mayor y más completa fuente de materiales de alta calidad basados en aluminio. Cada tanque es inspeccionado mediante una prueba hidráulica, una prueba de radiografía y una prueba de hermeticidad, entre otras. Con los equipos de producción más avanzados, un estricto control de calidad en cada etapa de producción. Prestamos atención a cada detalle, y cada acción es parte integral de nuestro equipo.
El proceso de producción de alúmina ha invertido aproximadamente 10 millones de yuanes y ha construido un laboratorio de análisis químico, un laboratorio de prueba de polvo microscópico, una sala de laboratorio de microscopio electrónico de barrido, un laboratorio de aplicación, un laboratorio de alta temperatura y una base piloto con más de 40 instrumentos de prueba diferentes, incluidos SEM, espectrómetro de energía, analizador de tamaño de partículas láser, así como muchos otros equipos de análisis y prueba de clase mundial. El centro emplea a más de 10 científicos e ingenieros, incluido un ingeniero senior y otros dos ingenieros. También mantiene una estrecha colaboración con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan, el Instituto de Investigación de Refractarios de Sinosteel Luoyang, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Liaoning y la Universidad de Zhengzhou.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd se creó en el año 2008 y es una empresa privada de alta tecnología en el proceso de producción de alúmina en la provincia de Henan, especializada en la producción, desarrollo y venta de materias primas refractarias de alta calidad y productos relacionados. Después de años de desarrollo ininterrumpido, la empresa ahora tiene una producción anual de 30.000 toneladas de polvo de alúmina a alta temperatura, 20.000 toneladas de espinela magnesio-aluminio (fundición eléctrica y sinterización), 10.000 toneladas de cemento de aluminato de calcio, 50.000 toneladas de alúmina fundida blanca y alúmina tabular, 8.000 toneladas de aluminato de calcio no cristalino, treinta y tres toneladas de cemento de alta alúmina, y 50.000 toneladas de diferentes productos que pueden ser colados o moldeados.
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