¿Sabes siquiera lo que es el cemento refractario? Un cemento que tiene la capacidad de soportar temperaturas muy altas, hasta 3000 grados Fahrenheit. ¡Tan malditamente caliente, más caliente que el agua hirviendo! Este tipo de cemento se crea a partir de materiales especiales que lo hacen resistente al calor y mantienen una base sólida incluso cuando la temperatura es muy alta. Mientras que el cemento para mampostería se utiliza en obras de construcción, el cemento refractario puede funcionar bien incluso a temperaturas superiores a las del punto de fusión de los metales, como su nombre lo indica. Esta es la mejor opción para trabajos que requieren altas temperaturas.
Este tiene la calidad para uso industrial y el cemento refractario es muy fuerte y duradero, por lo que las áreas de fábrica pueden usar este tipo de cementos. El procesamiento de metales requiere un material durable que no se derrita o se desmorone. Estamos usando un cemento refractario ya que puede soportar altas temperaturas sin agrietarse. Ese componente luego se utiliza en diversos lugares, incluyendo — crucialmente en este caso — hornos de fundición y incineradores, además de refinerías de petróleo. Estas áreas son extremadamente severas y requieren materiales que puedan sobrevivir a altas temperaturas.
El cemento refractario es el material duro utilizado en industrias de grado profesional, no solo tiene características más fuertes, sino también una mejor alternativa al cemento regular. El cemento típico se fabrica a partir de caliza, la cual puede ablandarse y perder su resistencia cuando se expone a altas temperaturas. Esto significa que el cemento estándar no es adecuado para lugares donde las temperaturas son altas (como fábricas). Sin embargo, el cemento refractario se produce con materiales específicos que lo hacen resistente al calor. Una característica que le permite soportar temperaturas mucho más altas antes de volverse líquido. Además, es considerablemente más duradero en general: una forma ideal de empaquetado cuando tienes que confiar en un material de gran resistencia.
Para la reparación de un horno o chimenea, realmente solo debes optar por el cemento refractario. Dado que esta parte se utiliza para calentar, se volverá muy caliente, no quieres que el cemento se rompa bajo estas condiciones. Nosotros, los que vendemos esos azulejos, temblamos cuando escuchamos "Tengo una bolsa de cemento refractario y está lista para usar. También es fácil de trabajar, así que puedes formarlo al tamaño necesario para reparar el área.
Ventajas Del Cemento Refractario Para La Construcción ¡Excelente para crear chimeneas, hornillos al aire libre e incluso hornos de pizza! Debe haber un cemento que el calor extremo no afecte y aquí es donde entra en juego el cemento refractario. También recubre hornos y hornos industriales, donde las cosas se calientan mucho. Puede moldearse en varios diseños y tamaños, por lo que es adaptable. Además, es fácil de instalar y no necesitarás a un trabajador profesional para hacer la instalación. Así que duplica tu red y ahorra tanto tiempo como dinero haciendo tú mismo.
Desde su fundación en 2008 como empresa subsidiaria de Hecheng, Datong Refractories Co., Ltd se ha especializado en materiales refractarios basados en alúmina y productos relacionados en el mercado global. Estamos dedicados a suministrar a nuestros clientes productos confiables y de alta calidad. Para convertirnos en proveedor de clase mundial de materias primas de alto grado para refractarios, ofrecemos servicios y productos de alta calidad que crecen junto con nuestros clientes. Al mismo tiempo, la empresa Datong desea crear una asociación ganar-ganar con todos sus socios, con el fin de ofrecer a sus clientes productos mejores y de máxima calidad.
cemento refractario Datong Refractories Co., Ltd. fue fundada en 2008. Es una empresa privada de alta tecnología de capital mixto en la provincia de Henan, que se especializa en el desarrollo, producción y distribución de materias primas refractarias premium y productos relacionados. Tras años de desarrollo continuo, la empresa cuenta actualmente con una producción anual de 30.000 toneladas de polvo de alúmina de alta temperatura, 20.000 toneladas de espinela magnesio-aluminio (fusión eléctrica y sinterización), 10.000 toneladas de aluminato cálcico, 50.000 toneladas de alúmina fundida blanca, alúmina tabular. Además, dispone de 8.000 toneladas de aluminato cálcico no cristalino, 30.000 toneladas de cemento de alto aluminato y 50.000 toneladas de diversas piezas fundidas y productos conformados.
Datong dispone de un presupuesto de 10 millones de yuanes y ha construido un laboratorio de análisis químico y un laboratorio de pruebas de micro-polvo con un laboratorio de aplicación de microscopio electrónico de barrido, un laboratorio de altas temperaturas y una base piloto, que incluye más de 40 conjuntos de equipos de prueba, entre ellos SEM y cemento refractario, XRD, XRF, analizador láser de tamaño de partículas, así como otros equipos de análisis y pruebas de última generación. El centro técnico cuenta con más de 10 personal técnico, entre ellos 1 ingeniero senior y dos ingenieros. El centro mantiene una estrecha colaboración con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan, el Instituto de Investigación de Refractarios Sinosteel Luoyang, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Liaoning, la Universidad de Zhengzhou y otros institutos de investigación en el área de materiales refractarios.
Datong ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001 y la certificación del sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional OHSAS18001. Es una empresa nacional de alta tecnología que pudo cotizar en bolsa el 7 de abril de 2016 con el código de acciones cemento refractario. Actualmente, Datong es la colección más grande y completa de materiales refractarios de aluminio de alta calidad. Cada tanque se inspecciona mediante pruebas hidráulicas, pruebas de radiografía y pruebas de estanqueidad, entre otras. Contamos con maquinaria de producción avanzada a nivel mundial y un estricto control de calidad en cada etapa del proceso productivo. Prestamos atención a cada aspecto, y cada pequeña acción es una parte integral de la fuerza laboral que empleamos.
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