La mullita de alta pureza mejora la resistencia a la erosión y la vida útil del revestimiento de los hornos de vidrio.

Resumen del Proyecto

Nuestra El cliente es una gran empresa fabricante de vidrio, que produce principalmente vidrio flotado y vidrio arquitectónico. El horno de fusión de vidrio opera continuamente a alta temperatura durante largos períodos, lo que requiere materias primas refractarias con excelente resistencia a los álcalis y a la erosión por vidrio fundido.

Puntos críticos del cliente

Los materiales refractarios tradicionales son vulnerables a la corrosión química y a la penetración por vidrio fundido a alta temperatura y sustancias volátiles alcalinas. El revestimiento del horno se daña y adelgaza fácilmente, lo que provoca paradas frecuentes para mantenimiento y limita la producción estable a largo plazo.

Nuestra solución

Suministramos materias primas de mulita de alta densidad y alta pureza, con baja expansión térmica y fuerte resistencia a la corrosión alcalina. Como agregado clave para los materiales refractarios colados y los ladrillos prefabricados de los hornos de vidrio, forma una fase cristalina estable a altas temperaturas, aislando eficazmente la erosión del vidrio fundido y la penetración de reacciones químicas.

Efecto de la aplicación

La resistencia general a la corrosión y la estabilidad estructural del revestimiento del horno mejoran significativamente. El ciclo de mantenimiento del horno se extiende eficazmente, se reducen las pérdidas por paradas no planificadas y mejora considerablemente la eficiencia de operación continua y la capacidad productiva del horno de fusión de vidrio.

Resumen del proyecto

Nuestra serie de productos de mulita presenta calidad estable y excelente estabilidad química a altas temperaturas. Son ampliamente aplicables a hornos de fusión de vidrio, canales de flujo y revestimientos de hornos de tanque, brindando soporte de materias primas refractarias de larga duración a la industria del vidrio.