बड़ी संख्या में उद्योगों में, एलुमिना चूर्णन अपरिहार्य है, जैसे कि कार और हवाई जहाज उद्योगों में। और इसलिए उत्पादित पदार्थ विशेष हैं जो फिर से अन्य मशीन पदार्थों को बढ़ाने और अपग्रेड करने में उपयोग किए जा सकते हैं। डाटोंग, एलुमिना चूर्णन कंपनियों में से एक है। वे केवल सबसे अग्रणी और अपडेट तकनीक का उपयोग करते हैं ताकि वे शीर्ष-ग्रेड पदार्थ प्रदान कर सकें।
एलुमिना एक हल्की आग की धूल से भरी हुई, गुरुत्वपूर्ण, हल्की और अत्यधिक चिपचिपी कच्ची मामूल है जो चूर्णन मीडिया के उत्पादन में उपयोग की जाती है। इस प्रक्रिया के एक चरण में कच्ची एलुमिना को टुकड़ों में तोड़ा जाता है। इसके लिए विशेष मशीनों का उपयोग किया जाता है; उनका मुख्य उद्देश्य यह है कि वे एलुमिना को टूटे बिना चूर कर दें। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि एलुमिना की क्षति अंततः गुणवत्ता कम करने वाला होगा।
यह वह समय है जब अलुमिना छोटे टुकड़ों में टूट जाती है, और यह अन्य सामग्रियों के साथ मिलकर एक मोटी धातु बनाती है। यह मोटी डाटोंग ऐलुमिना मिलन गेंद फिर मोल्ड़ में बनाया जाता है। फिर उसे मोल्ड़ में सुखाया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण बिंदु है क्योंकि सुखाने की प्रक्रिया मिश्रण में शेष बची सभी पानी को हटाती है। फिर भी, अंतिम उत्पाद के लिए पानी का केवल एक अणु भी अधिक होगा और वह इसे खराब कर देगा।
जब मिश्रण सूख जाता है, तो उसे मोल्ड़ से बाहर निकाला जाता है और फिर उसे अगली प्रक्रिया के लिए तैयार हो जाता है। मीडिया को फर्नेस में रखा जाता है और तापमान को एक बहुत ऊंचे स्तर तक बढ़ाया जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया गर्मी के साथ जुड़ी होती है। अब हमें एक बहुत मजबूत, सुपर कठोर सामग्री मिलती है जो सिंटरिंग से आलुमिना कणों को एक साथ मिलाकर बनी होती है।
एक अच्छी ऑलुमिना ग्राइंडिंग विधियों के लिए मशीन पहन-फट को फ़ैलाने के लिए विश्वसनीय तकनीक है। एक कणों का बेड़। इसका मतलब है कि वे स्वचालित और आधे स्वचालित कुशल ग्राइंडिंग मीडिया के दौरान झुकते हैं। निदानात्मक परीक्षण बहुमूल्य हैं क्योंकि वे किसी भी मिल को विशिष्ट प्राकृतिक सामग्रियों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, और नहीं कि चरण (k) पर विभिन्न जटिल कारकों को यूरोपीय क्षेत्र में विचार किया जाना चाहिए जब विशेष मिल की खरीदारी या पठन का चयन किया जाता है। बॉल एंडरसन एट अल मिल समर्थित वेट मिलिंग O2Open ब्लास्ट फर्नेस स्लैग का उपयोग करके अपने अपने प्रयोगशाला ज्वालामुखी में एक-चरण मिलिंग प्रयोग करते हैं। CanCem ने 2007 में रसायन विभाग के भीतर प्रारंभिक परिपथ चालू किए और बाद में बाद में क्लिंकर-ग्राइंडिंग विभाग में और फिर Loesche में लंबवत रूप से ग्राइंडिंग की (आकृति मिल सबसे अच्छा व्यवहार क्षमता (t/मिनट) क्रमशः क्रांति गति - खपत दरों और एक ही चैम्बर में बचाव के सापेक्ष
किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए सही मàiदिया का चयन करने के लिए कुछ महत्वपूर्ण कारक हैं और इनमें से कुछ नीचे बताए गए हैं। डाटोंग की कठिनता आलुमिनियम ऑक्साइड चुरन गेंदें इसका चुरन करना सबसे महत्वपूर्ण है। चुरन माध्यम की कठिनता को समायोजित करना भी बहुत आवश्यक है, क्योंकि विभिन्न सामग्रियों के लिए अपने उपयुक्त चुरन माध्यम होते हैं। गलत माध्यम चयन के कारण चुरन प्रदर्शन में कमी के कारण प्रक्रिया अकुशल हो जाती है।
सबसे आम सामग्रियों का उपयोग: जिरोनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन नाइटाइड, आल्यूमिनियम ऑक्साइड सिरामिक सामग्री है जो कई सिरामिक मशीनिंग अनुप्रयोगों में बार-बार उपयोग की जाती है। इन सामग्रियों के पास अपने अपने गुण होते हैं जो एक दूसरे से अलग करते हैं (उदा. कठिनता, ऊष्मीय चालकता)। तीनों गुण डाटोंग पर बहुत प्रभावशाली हैं आलुमिनियम ऑक्साइड चुरन गेंदें इसलिए यह आवश्यक है कि सही चयन हो।
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