A fúziós mullit kiváló anyag, amely alkalmazásait a nagyon magas hőmérséklet miatt aggodalmas iparágakban találjuk. Ennek eredményeképpen helyezhető el meleg helyekben, például sírkamrákban vagy téglaüthelyeken. A fúziós mullit ezeket a előnyöket kínálja, amiért széles körű alkalmazásokban jelenik meg. Ez a bejegyzésben mindent megbeszélünk a fúziós mullitról - attól kezdve, hogy mit is jelent, hogyan készül, hol használni őket és miért gyakran nem létezik jobb alternatíva.
A fúziós mullit fő összetevői az alumíniumoxid és a szilíciumoxid. Ezeket a nyersanyagokat együtt dúsítják, hogy fúziós mullit keletkezzen. A dúsítás eredményeképpen egy olyan végszerezet jön létre, amely rendkívül kemény, sűrű, és képes röpidősen változó hőmérsékleteket elviselni. A fúziós mullit abban is egyedi, hogy jelentős hőt tud elviselni nagyon magas hőmérsékletig, ami lehetővé teszi használatát majdnem bárhol, kivéve a legforróbb helyeken. Az erő a törés- vagy csavaródás elleni ellenállásban az alumíniumoxid és a szilíciumoxid kombinációjából ered, amely fúziós mullitot termel.
A fúziós mullit gyártásához bizonyos lépéseket kell elvégezni – Mielőtt a munkavállalók termékeket gyártanak, a nyersanyagokat – ebben az esetben bauxitust és kaolint – először összegyűjtik. Ezek: anyagok, amelyek tartalmazzák a fúziós mullit képzéséhez szükséges alumínium- és síkföldet. Ezután a gyűjtött anyagokat kicsire törik, és a megfelelő arányokban egyesítik. A komponensek helyes keverése alapvető ahhoz, hogy a tulajdonságok jelenleg is legyenek, ha szükség van rájuk. A tálakat egy sülőbe teszik, és kb. 2000 fokos Celsiusra melegíteni őket. Az anyagok ezen a szélsőséges hőmérsékleten ötvöznek és kötnek össze fúziós mullittá. Ezt követően a fúziós mullitot lassan lehűtik normál hőmérsékletig. A kevert anyagot majd az olyan formába öntik, amelyben azt szeretnénk használni. Sok hőmérsékleti és anyagi ellenőrzést kell végrehajtani mindezen folyamat során, hogy minőségi anyagot kapjunk.

A fúzióos mullit gyakran fordulhat elő különféle magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokban. Ez beleérti a vasgyárakat, a fémesítményeket, a üveggyártást és a kerámiaipar termelését. A fúziós mullitot annak ellenére, hogy magas hőmérsékleten is megtartja erősségét és gyors hőváltozásokkal szembeszél, tökéletes a használatra kemencekben, tűzhelyeken stb. Emellett a fúziós mullit újragyártása egy tűzvédelmi anyag. Azaz, hogy ellenáll a kiégetésnek és tartós mind a kölcsön hatású, mint a kémiai reakciók szempontjából. Ezekkel a minőségekkel tökéletes a kemencek és más magas hőmérsékletű berendezések felszínének kialakítására, ahol gyorsabban kihasználódnak vagy rohanak a anyagok túlmelegedés esetén.

Fusziós mulit vs. Konvencionális anyagok A fusziós mulit használata konvencionális anyagok helyett magas hőmérsékletű alkalmazásokban több kulcsfontosságú előnnyel jár: Az egyik legnagyobb értékesítési pontja, hogy ellenáll a töréseknek az éjszaka és a nappal tér által okozott ciklusok során. Fontosabb környezetekben, ahol a hőmérséklet gyorsan változhat. A fusziós mulit magasabban rendelkezik olvadási hőmérséklettel mint sok tűzkő. A magas olvadási pontja az, ami teszi a tungályt biztonságosnak a szélsőséges hőmérsékletek közötti működésre, és nem romlik el vagy gyengül. A fusziós mulit továbbá ellenáll a kémiai támadásoknak és a kölcsönzésnek. Ez teszi megfelelővé a súlyos környezetekben való használatra, ahol más anyagok sokkal gyorsabban meghiúsulnak.

A magas hőmérsékletű anyagokra vonatkozó kereslet valószínűleg növekedni fog, ahogy a világ fejlődik, és ezek néhány példa arra, hogy milyen lehetőségek várhatók. A fúziós mulit egyik olyan anyag, amelyet széles körben használnak az iparban, és amely kiálló feltételeket bír elviselni. Vezessük be példaként a kerámiai ipart; ezen a területen jelentős növekedés várható az következő években (ami lehetőséget teremt a fúziós mulit gyártására). Más üzletekkel és iparágakkal, amelyek erre téreknek a magas hőmérsékletű igényeik legjobb megoldásaként, várnunk kell néhány nem konvencionális alkalmazást is, ami tovább növelni fogja a keresletét. Összességében a fúziós mulit nagyon értékes anyag, amely jelentős hatással lesz a kerámiai piacra és más alkalmazásokon a közeli jövőben magasabb hőmérsékletű körülmények között.
A Datong 10 millió yuannal rendelkezik. Fűzött mullit-, mikroporós laboratóriumot építettek, valamint szkenneres elektronmikroszkóp-laboratóriumot, alkalmazási laboratóriumot, magas hőmérsékletű laboratóriumot és kísérleti bázist, több mint 40 különböző eszközszettel a teszteléshez, például SEM energia spektrométerrel, XRF-rel, XRD részecskeméret-analizátorral és sok más világszintű elemző és tesztelő berendezéssel. A technológiai központ több mint 10 technikai személyzetet foglalkoztató, beleértve egy főmérnöket és két mérnöket, és folyamatos kapcsolatban van a Wuhan Tudományos és Technológiai Egyetem, a Sinosteel Luoyang tüzelékek kutatóintézete, a Liaoning Tudományos és Technológiai Egyetem, a Zhengzhou Egyetem és más kutatóintézetekkel a tüzelékek területén.
A Datong vezető hazai vállalat, amely sikeresen átment az ISO9001 minőségirányítási rendszer, az ISO14001 környezetirányítási rendszer és az OHSAS18001 foglalkoztatottak egészségvédelmi és biztonsági rendszer tanúsításán. 2016. április 7-én került fel a tőzsdére 836236-os részvénykóddal. Napjainkra a legkiterjedtebb és legnagyobb minőségi alumínium-alapú tűzálló nyersanyagbázissá vált. Minden tartályt alaposan ellenőriznek forralt mullittal, röntgenvizsgálattal stb. A világ legegyszerűbb termelőgépe, szigorú minőségellenőrzés a gyártás minden egyes lépésében. Minden egyes részlet megérdemli figyelmünket, és minden egyes lépés elengedhetetlen eleme munkatársaink tevékenységének.
Magas minőségű nyersanyagokat, értékes termékek sokfajtányi kínálatát és fúziós mullit biztosítunk, miközben együtt nővekedünk ügyfeleinkkel. Egyidejűleg, a Datong Cége egyenlő esélyű partnereket kíván létrehozni minden partnereivel, hogy jobban szolgálhassa ügyfeleit és biztosítsa nekik a legjobb minőségű termékeket.
A Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd 2008-ban alakult, és egy magas szintű, olvadt mullitból készült magánvállalkozás Henan tartományban, amely speciális a magas minőségű tüzeket álló nyersanyagok és kapcsolódó termékek gyártásában, fejlesztésében és értékesítésében. Az elmúlt évek folyamatos fejlődése során a vállalat jelenleg évi 30 000 tonna magas hőmérsékletű alumínium-oxid port, 20 000 tonna magnézium-alumínium spinellt (elektromos olvasztás és sinterelés), 10 000 tonna alumínium-szilikát cementet, 50 000 tonna fehér olvadt alumínium-oxidot, tabuláris alumínium-oxidot, 8 000 tonna nem kristályos kalcium-aluminátot, harminchárom tonna magas alumíniumtartalmú cementet és 50 000 tonna különböző önthető és formázható terméket állít elő.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd Minden jog fenntartva. - Adatvédelmi irányelvek-Blog