A magas hőfúrós cement különleges felhasználásra szolgál a törések és lyukak zárása egy fűtő vagy más ajtó mérnöki szerkezetén. Ezért népszerű az olyan alkalmazásokban, mint a gyárak, ahol a gépek forrók, és erős anyagokra van szükség. A kard exotikus anyagokból készül, hogy erős és merev maradjon, még 3000°F-nál is magasabb hőmérsékleten! Ez sokkal forrósabb, mint amit valaki képes elképzelni. Reaktív aluminia anyagokból, hogy erős és merev maradjon, még 3000°F-nál is magasabb hőmérsékleten! Ez sokkal forrósabb, mint amit valaki képes elképzelni.
Ha gyárban vagy bármely más helyen dolgozik gépekkel, akkor tudja, mennyire fontos, hogy a gépek mindig jól működjenek. Ezt csak akkor lehet elérni, ha a megfelelő anyagokat használjuk, amelyek magas hőmérsékletet tűrnének és hosszabb ideig tartanak. A Magas Hőfúrós Cement a megoldás. Ez segíthet az eszközök karbantartásában és abban, hogy könnyedén futjanak.
A Magas Hőfokú Kandó Cement alkalmas kandók, gőzgépek, tűzhelyek és csövek javítására és karbantartására. Ezek a gépek nagyon magas hőmérsékletű körülmények alatt működnek, és erős védelmi rétegre van szükségük, hogy megmaradjanak a működésben. A beton hosszú időre tartó, hőbiztos felületet terem, és nem ropog vagy tör, függetlenül attól, hogy mennyire forró lehet. Ez a legjobb módszer a gépeid hő- és nyomás-károsodásainak elkerülésére. Használatával magas alumíniumtartalmú cement , megelőzheted a drágakeresztű javításokat és az állományt
A High Heat Furnace Cement tökéletes új géprészekhez is. Ezek a méretek és alakzatok lehetővé teszik bárki számára, hogy testreszabott darabokat hozzon létre, amelyeket szükség szerint lehet használni. Ez a rugalmasság lehetővé teszi különböző munkák esetén hasznosabb lenni. High Heat Furnace Cement – Nem elérhető részek készítése ezzel a hasznos cementtel. Szeretnél egy speciális részt készíteni a gépednek, de nincs kapható áruházban.

Hogyan használni a High Heat Furnace-t tűzvédelmi cement Így jól használhatod azt, és jól működnek a gépeid. Nem azt akarom mondani, hogy a mögöttes ismeretek intrinsekusan jobbá teszik ezt anyagot vagy teljesítmény stílusát, hanem inkább hangsúlyt helyezünk arra, hogy az adott témakör valódi megértése alapvetően fontos annak érdekében, hogy jól használjuk ki.

A másik fontos dolog, amit meg kell tudni róla, hogy hogyan szárad ki? Ez a folyamatot nevezzük ereszként. A hőmérséklet és a páratartalomtól függően minimum 3 óráig vagy maximum 3-5 napig vesz igénybe a cement teljes kiestése érdekében, hogy megtartsa a hőellenállóságot és a摩耗t. A cementnek helyesen várnia kell az ereszkedés időpontjáig, mielőtt befejeznének, megmosnának, stb.

Mielenképpen is használná a High Heat Furnace Cementet, tényleg pontosan tudnia kell, mit tesz ez a anyag. Ez lehetővé teszi számodon, hogy meghatározza, milyen legjobban használhatja azt és milyen feladatokra alkalmas. A High Heat Furnace Cement fő jellemzői — magas hőellenállás, tartóság és hosszú élettartam. Emellett耐磨re is részér, tehát ideális olyan területeken, ahol a gépek maximális kapacitáson futnak.
Mióta a Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd, amely a Hecheng leányvállalata, 2008-ban alakult, fókuszál az alumínium-alapú tűzálló anyagokra és az ezekhez kapcsolódó termékekre a nemzetközi piacon. Arra törekszünk, hogy kiváló minőségű és stabil termékeket nyújtsunk vásárlóinknak. Célunk, hogy világszínvonalú szolgáltatóvá váljunk magas minőségű tűzálló alapanyagok terén, értékes termékeket és szolgáltatásokat biztosítva, miközben ügyfeleinkkel együtt növekedünk. Ugyanakkor a Datong vállalat mindannyiának előnyös, win-win üzemi kapcsolatot kíván létrehozni partnereivel, hogy ügyfeleit még hatékonyabban szolgálhassa ki és minőségi termékeket kínálhasson.
A Datong 10 millió yuannal rendelkezik. Epítettek magas hőfúrós cementet, mikroporos vizlaboratóriumot, valamint szkenzó elektronmikroszkóp-laboratóriumot, alkalmazási laboratóriumot, magas hőmérsékletű laboratóriumot és kísérleti bázist, több mint 40 különböző műszerrel a vizsgálatokhoz, például szkenzó elektronmikroszkóp-energia spektrométerrel, XRF-rel, XRD részecskeméret-analizátorral, valamint sok más világszintű elemző és vizsgálati eszközzel. A technológiai központ több mint 10 technikai személyzetet foglalkoztató, beleértve egy főmérnöket és két mérnöket, és fenntart egy folyamatos kapcsolatot a Wuhan Tudományos és Technológiai Egyetem, a Sinosteel Luoyang Tűzérmet Kutató Intézet, a Liaoning Tudományos és Technológiai Egyetem, a Zhengzhou Egyetem és más kutatóintézetekkel a tűzérmet területén.
A Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd 2008-ban alapították, és egy felsőfokú hőmérsékletű kemencéjű cementet gyártó kisvállalkozás Henan megyében, amely specializálódott nagy minőségű tűzálló nyersanyagok, valamint kapcsolódó termékek előállítására, fejlesztésére és értékesítésére. Az elmúlt évek folyamatos fejlődésének köszönhetően a vállalat jelenleg évi 30 000 tonna magas hőmérsékletű alumínium-oxid port, 20 000 tonna magnézium-alumínium spinellt (elektromos olvasztás és szinterelés), 10 000 tonna kalcium-aluminát cementet, 50 000 tonna fehér olvasztott alumínium-oxidot, lapos alumínium-oxidot, 8 000 tonna nem kristályos kalcium-aluminátot, harminc tonna magas alumíniumtartalmú cementet és 50 000 tonna különböző önthető és formázható terméket állít elő.
A Datong elnyerte az ls0900l minőségirányítási rendszer, az iso14001 környezetmenedzsment rendszer és az OHSAS1800 foglalkoztatottak egészségvédelmi és biztonsági rendszer tanúsítását, valamint nemzeti magas színvonalú technológiai vállalat, amely 2016. április 7-én került fel a tőzsdére High heat furnace cement részkód alatt. A Datong jelenleg a legnagyobb és legszélesebb körű, magas minőségű alumínium-alapú tűzálló anyagok gyűjteménye. Minden tartályt hidraulikus próbával, röntgenvizsgálattal és légtömörségi vizsgálattal ellenőriznek. A világ legkorszerűbb gyártógépeivel és szigorú minőségellenőrzéssel dolgozunk minden termelési szakaszban. Figyelmet fordítunk minden egyes részletre, és minden kis lépés szerves részét képezi a munkaerőnk tevékenységének.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd Minden jog fenntartva. - Adatvédelmi irányelvek-Blog