Mullite fusi adalah material eksklusif yang digunakan dalam industri di mana suhu sangat tinggi menjadi perhatian. Sebagai akibatnya, ia dapat ditemukan di lokasi pemanasan seperti tungku atau kiln. Mullite fusi menawarkan semua keuntungan ini, sehingga sering digunakan dalam berbagai aplikasi. Dalam artikel ini, kita akan membahas segala hal yang perlu Anda ketahui tentang mullite fusi - mulai dari apa itu, bagaimana cara membuatnya, di mana untuk menggunakannya, dan mengapa alternatif yang lebih baik seringkali tidak ada.
Bahan utama mullite fusi meliputi alumina dan silika. Semua bahan mentah ini dilebur bersama-sama untuk menghasilkan mullite fusi. Proses pemanasan ini menghasilkan produk akhir yang sangat keras, rapat, dan mampu menahan perubahan suhu yang cepat. Mullite fusi unik karena juga dapat menahan panas yang signifikan hingga suhu sangat tinggi, sehingga penggunaannya memungkinkan hampir di mana saja kecuali tempat-tempat terpanas. Kekuatan dalam menahan pemecahan atau retakan akibat fluktuasi suhu yang mendadak berasal dari kombinasi Alumina dan Silika yang menghasilkan Mullite Fusi.
Produksi Fused Mullite memerlukan beberapa langkah - Sebelum pekerja memproduksi produk, bahan mentah - dalam hal ini bijih alumunium dan kaolin - harus dikumpulkan terlebih dahulu. Ini adalah: bahan yang mengandung alumina dan silika yang diperlukan untuk pembentukan mullite fusi. Kemudian mereka menghancurkan bahan-bahan yang terkumpul menjadi potongan kecil, mencampurnya dalam perbandingan yang benar. Pencampuran komponen yang tepat sangat penting untuk menjamin bahwa sifat-sifatnya hadir jika kita menginginkannya. Kumparan kemudian ditempatkan di dalam tungku dan dipanaskan hingga sekitar 2000 derajat Celsius. Bahan-bahan tersebut meleleh dan menyatu menjadi mullite fusi pada panas ekstrem ini. Setelah itu, mullite fusi didinginkan hingga suhu ruangan. Campuran tersebut kemudian dituangkan ke dalam cetakan atau bentuk yang akan digunakan sesuai tujuan. Banyak kendali suhu dan bahan yang harus dimonitor untuk menciptakan konten berkualitas melalui seluruh proses ini.
Mullite fusi dapat dilihat secara umum dalam berbagai aplikasi industri bertemperatur tinggi. Ini mencakup pembuatan baja, pengecoran logam, pembuatan kaca, dan produksi keramik. Mullite fusi mempertahankan kekuatannya pada suhu tinggi dan tahan terhadap perubahan suhu yang cepat, membuatnya ideal untuk digunakan di dalam tungku, kiln, dll. Selain itu, reformasi mullite fusi adalah bahan tahan api. Artinya, ia diperkuat terhadap keausan dan tahan lama terhadap aus maupun reaksi kimia. Dengan kualitas-kualitas ini, sangat cocok untuk melapisi tungku dan peralatan suhu tinggi lainnya di mana material yang lebih cepat aus atau rusak mungkin akan mengalami overheating.
Mullite Fused vs. Bahan Tradisional Ada beberapa keuntungan utama menggunakan mullite fused daripada bahan tradisional dalam aplikasi suhu tinggi: Beberapa poin jual terbesarnya adalah bahwa ia tahan retak selama siklus beku dan taun. Hal ini lebih penting di lingkungan di mana suhu dapat berubah dengan cepat. Mullite fused juga memiliki suhu lebur yang lebih tinggi dibandingkan banyak bata tahan api. Titik lebur tingginya inilah yang membuat wolfram aman untuk digunakan pada suhu ekstrem tanpa mengalami kerusakan atau melemah. Mullite fused juga tahan terhadap serangan kimia dan aus. Inilah yang membuatnya sempurna untuk lingkungan keras, di mana bahan lain akan gagal jauh lebih cepat.
Permintaan akan material suhu tinggi kemungkinan akan tumbuh seiring perkembangan dunia dan ini adalah beberapa contoh peluang. Mullite fusi juga merupakan salah satu dari banyak material yang digunakan di berbagai industri yang dapat menahan kondisi ekstrem. Ambil contohnya industri keramik; ada proyeksi pertumbuhan signifikan di sektor tersebut dalam beberapa tahun ke depan (yang akan menciptakan peluang untuk memproduksi mullite fusi). Dengan perusahaan lain dan industri yang menjadikannya pilihan terbaik untuk kebutuhan suhu tinggi, kita dapat mengantisipasi beberapa aplikasi tidak biasa dari material tersebut, yang juga akan meningkatkan permintaannya. Secara keseluruhan, mullite fusi adalah material yang sangat berharga yang akan memiliki dampak besar pada pasar keramik dan aplikasi lainnya pada suhu tinggi di masa depan yang mendatang.
Kami menyediakan bahan baku berkualitas tinggi, berbagai produk berharga, dan mullite tercipta, sambil tumbuh bersama dengan klien kami. Sementara itu, Perusahaan Datong ingin menciptakan kemitraan saling menguntungkan dengan semua mitranya, sehingga memungkinkan pelayanan yang lebih baik kepada pelanggan dan menyediakan produk-produk berkualitas tinggi.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd didirikan pada tahun 2008 dan merupakan perusahaan teknologi tinggi swasta dengan saham gabungan yang terletak di Provinsi Henan, yang khusus bergerak dalam penciptaan, produksi, dan penjualan bahan mentah tahan api berkualitas tinggi dan produk terkait. Setelah bertahun-tahun pengembangan yang tidak pernah berhenti, saat ini perusahaan memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 30.000 ton bubuk alumina suhu tinggi, 20.000 ton magnesium aluminium spinel (pelumer listrik dan pelumer serta sintesis), 10.000 ton kalsium aluminate, mullite fusi, alumina putih fusi, dan alumina tabular. Ada 8.000 ton kalsium aluminate yang tidak mengkristal, 30.000 ton semen alumunium tinggi, dan 50.000 ton berbagai produk cor dan berbentuk.
Datong memiliki anggaran 10 juta yuan. Perusahaan ini telah membangun laboratorium uji mullite fusi, mikro bubuk, serta ruang untuk laboratorium mikroskop elektron pemindai, laboratorium aplikasi, laboratorium suhu tinggi, dan basis pilot, dengan lebih dari 40 set alat uji berbagai jenis seperti spektrometer Energi SEM, XRF, XRD analisis ukuran partikel serta banyak peralatan analisis dan pengujian kelas dunia lainnya. Pusat teknis memiliki lebih dari 10 personel teknis yang mencakup seorang insinyur senior, dua insinyur, dan menjaga hubungan berkelanjutan dengan Universitas Sains dan Teknologi Wuhan, Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, Universitas Sains dan Teknologi Liaoning, Universitas Zhengzhou, dan lembaga penelitian lainnya di bidang bahan tahan api.
Datong telah memperoleh sertifikasi sistem kualitas mullite fusi, sertifikasi sistem manajemen lingkungan is014001, dan sertifikasi sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja OHSAS1800, merupakan perusahaan teknologi tinggi nasional yang terdaftar pada tanggal 7 April 2016 dengan kode saham 836236. Saat ini, telah menjadi basis bahan baku refraktori berbasis aluminium terbesar dan paling lengkap dalam hal kualitas. Setiap tangki diperiksa secara ketat melalui uji hidrolik, uji radiografi, dan uji ketatapan udara, dll. Mesin produksi paling canggih di dunia menjamin pengendalian kualitas yang ketat pada setiap tahap produksi. Kami sangat memperhatikan setiap detail, dan setiap hal kecil merupakan bagian dari tenaga kerja kami.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Kebijakan Privasi-Blog