Lapisan Keramik Nano

Lapisan nano keramik anti-oksidasi suhu tinggi

Penggunaan teknologi lapisan pelindung suhu tinggi dapat mengurangi kerugian akibat oksidasi primer lebih dari 90%, meningkatkan secara signifikan hasil produksi baja dalam proses produksi, secara langsung menurunkan kesulitan penghilangan sisik oksida besi, mengurangi fenomena kekurangan elemen permukaan, dan meningkatkan hasil serta kualitas baja. Oleh karena itu, penelitian dan aplikasi teknologi lapisan pelindung suhu tinggi multifungsi memiliki makna praktis yang lebih penting dalam hal anti-oksidasi, anti-deskarburisasi, anti-kekurangan elemen, serta peningkatan tingkat penghilangan sisik dan kualitas permukaan gulungan baja berkualitas tinggi.

Karakteristik lapisan keramik nano anti-oksidasi suhu tinggi

1. Lapisan dapat mengurangi oksidasi permukaan balok sebesar lebih dari 90%, secara signifikan mengurangi kehilangan elemen;

2. Kesesuaian kimia yang baik, kesesuaian mekanis, dan kesesuaian CTE (koefisien ekspansi termal) antara lapisan dan substrat serta antara lapisan dalam lapisan dan lapisan;

3. Lapisan terikat erat dengan substrat selama transmisi baja, dan tindakan mekanis tidak akan menyebabkan lapisan lepas pada suhu tinggi;

4. Lapisan oksida yang ada di permukaan lapisan dan substrat baja membentuk eutektik baru yang rapat, yang mengubah struktur lapisan oksida dan meningkatkan kinerja pengelupasan sisik oksida;

5. Jumlah lapisan kecil, yang tidak memengaruhi kecepatan pemanasan normal balok;

6. Lapisan dapat menyembuhkan secara otomatis retakan yang dihasilkan sendiri dalam proses suhu tinggi, memastikan ketatnya dan integritas lapisan;

7. Lapisan itu sendiri memiliki kinerja anti-oksidasi dan umur perlindungan yang lama;

8. Biaya pelapisan rendah. Pelapisan anti-oksidasi yang ada untuk baja khusus relatif mahal, sedangkan untuk baja karbon rendah biasa yang digunakan dalam banyak aplikasi, pelapisan ini tidak secara praktis diterapkan karena biaya tinggi.

Dampak negatif dari oksidasi suhu tinggi

Selama proses pemanasan baja bergulir, kerugian akibat pembakaran oksidasi mencapai sekitar 1-1,5% dari berat bahan baku, dan kerugian pembakaran pemanasan penempaan akan lebih tinggi, dengan tingkat pembakaran yang bisa mencapai 3-5%.

Ketika gas tungku atau suhu tungku tidak terkendali dengan baik atau balok baja berada di bagian suhu tinggi terlalu lama, terutama jika kegagalan rolling terjadi dan penyesuaian tidak dilakukan tepat waktu, lapisan oksida besi pada baja akan menebal. Secara umum, ketebalannya adalah 1-5mm, dan dalam kasus parah, bisa mencapai 10mm.

Jika lapisan oksida besi yang dihasilkan oleh oksidasi pada suhu tinggi tidak dibersihkan tepat waktu, itu akan tertekan ke dalam permukaan balok selama proses rolling atau forging, menyebabkan cacat permukaan pada produk dan membuat produk menjadi terbuang. Saat memanaskan bagian-bagian baja, oksidasi pada suhu tinggi juga akan menyebabkan habisnya dan desulfurisasi elemen paduan dalam baja, serta perubahan komposisi kimia permukaan baja, yang akan menurunkan sifat mekanik dan ketahanan korosi produk, sehingga mengurangi tingkat kelayakan produk jadi.