in grado di resistere a temperature estreme e sollecitazioni come nessun altro...">
Tutto ciò è possibile grazie a un materiale avanzato cemento ad alta alumina capace di resistere al calore estremo e agli agenti dannosi come nessun altro. Il ceramico allumina è quel materiale! È una sostanza speciale che viene utilizzata in molti edifici cruciali come fabbriche, ospedali e tecnologia. Datong, un prolifico produttore di ceramica alluminica, spiega questo materiale meraviglioso e il suo uso quotidiano per te.
Oggi parliamo di un materiale molto funzionale nelle fabbriche, la ceramica di allumina. Perché è così eccellente? Soprattutto perché può tollerare temperature molto alte e si comporta bene nello spazio o in un ambiente caldo dove vengono creati oggetti. Questo forno può anche funzionare a temperature fino a 1700°C, circa mille gradi più alto del massimo per la maggior parte dei metalli. Proprio a causa di questa incredibile resistenza al calore, è il materiale preferito per cose come aerei, automobili e la creazione di innumerevoli oggetti.
Questo significa che una delle proprietà più speciali della ceramica all'alumina è di non reagire con molte mullite powder sostanze chimiche. Questo la rende resistente a composti aggressivi come acidi e basi. Proprio per questa caratteristica è così nota e ha un uso così diffuso nell'industria chimica per la produzione di tubi, componenti e altre cose dove i materiali devono resistere a mezzi aggressivi.
La ceramica di alumina tende ad essere molto fragile, sebbene sia apprezzata per la sua estrema rigidezza e longevità. Si tratta di una grande resistenza con tutte le proprietà importanti resistenti, e inoltre resistenza all'usura se desiderata. In termini di durezza, la ceramica di alumina è un 9 sulla scala della durezza. È più dura di molti metalli che utilizziamo quotidianamente. Questo la rende eccellente per la produzione di elementi macchina, strumenti da taglio e così via, dove ci si aspetta di resistere a molta stress e tensione.
Uno dei punti di forza principali per la maggior parte allumina calcinata della ceramica è la sua capacità di mantenere la resistenza anche dopo lunga esposizione al calore. Per questo motivo, è un'ottima scelta in ambienti estremamente caldi dove i materiali vengono continuamente a contatto con condizioni severe. Nell'industria aeronautica, ad esempio, la ceramica di alumina viene utilizzata per produrre componenti critici come pale di turbine e scudi termici impiegati per proteggere parti delicate da temperature elevate.
È ritenuto vantaggioso, non solo nelle applicazioni industriali ma anche nell'industria medica. È un termine utilizzato frequentemente per realizzare impianti dentari e altri dispositivi medici a causa della sua biocompatibilità. La ceramica di alumina è biocompatibile, soprattutto nel corpo umano, e i medici utilizzano questo materiale per sfruttarne le funzionalità senza indurre reazioni avverse, il che significa che è sicuro per il paziente. E infine, tutto ciò si basa sulla biocompatibilità - il che significa che tutti i materiali diversi non interagiscono in modo avverso con i tessuti umani e quindi anche animali... molto importante soprattutto quando parliamo di sostituti ossei o impianti articolari.
L'avanzamento tecnologico moderno è un altro importante campo che utilizza il ceramico allumina. Per questo motivo può essere usato per creare materiali isolanti, nonché sensori — in quanto non conduce elettricità, rendendo l'attrezzatura elettrica esterna sicura. Viene utilizzato per memorizzare dati sui dischi rigidi, che sono fondamentali per i computer ed altri dispositivi elettronici. Inoltre, il ceramico allumina è adatto per le luci LED poiché può anche deviare la luce considerevolmente, il che rende il ceramico un'opzione ideale per le applicazioni di illuminazione.
Datong ha investito 10 milioni di yuan e ha costruito un laboratorio di analisi chimiche, una stanza per test su micro polveri, un microscopio elettronico a scansione, un laboratorio applicativo per ceramiche in allumina e una base pilota. Sono presenti più di 40 set di strumenti di prova, tra cui termometro a energia SEM, analizzatore dimensionale laser XRD, oltre ad altre apparecchiature di analisi e test di classe mondiale. Il centro impiega più di 10 ingegneri e scienziati, tra cui un ingegnere senior e altri due ingegneri. Il centro collabora inoltre strettamente con l'Università di Scienza e Tecnologia di Wuhan, l'Istituto di Ricerca Sinosteel di Luoyang per i Refrattari, l'Università di Scienza e Tecnologia del Liaoning e l'Università di Zhengzhou.
Offriamo materie prime di alta qualità, prodotti e servizi di alto livello, e cresciamo insieme ai nostri clienti. Allo stesso tempo, al fine di fornire ai clienti ceramica in allumina e altri prodotti correlati di qualità, la Datong Company è disposta a creare una collaborazione vincente con tutti i suoi partner!
Datong ha ottenuto la certificazione ISO9001 per i sistemi di qualità, nonché la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001 e la certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro OHSAS18001, ed è un'impresa nazionale ad alta tecnologia. È stata quotata con successo sul mercato azionario dei materiali ceramici alluminosi con codice: 836236. Attualmente è la fonte più grande e completa di materiali avanzati a base di alluminio. Ogni serbatoio viene sottoposto a test idraulico, test radiografico e prova di tenuta all'aria, ecc. Le macchine produttive più avanzate al mondo garantiscono un rigoroso controllo della qualità in ogni fase della produzione. Ogni singolo dettaglio richiede la nostra massima attenzione, e ogni azione rappresenta una parte fondamentale del lavoro del personale.
Datong Refractories Co., Ltd in ceramica di allumina è stata fondata nel 2008. È un'impresa privata ad azionariato misto ad alta tecnologia nella provincia dello Henan, specializzata nello sviluppo, produzione e distribuzione di materie prime refrattarie di qualità superiore e prodotti correlati. Dopo anni di continuo sviluppo, l'azienda ha ora una produzione annua di 30.000 tonnellate di polvere di allumina ad alta temperatura, 20.000 tonnellate di spinello di magnesio-alluminio (fusione elettrica e sinterizzazione), 10.000 tonnellate di alluminato di calcio, 50.000 tonnellate di corindone fuso bianco, allumina tabulare. Sono presenti inoltre 8.000 tonnellate di alluminato di calcio non cristallino, 30.000 tonnellate di cemento ad alto contenuto di allumina e 50.000 tonnellate di vari getti e prodotti formati.
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