La mullite fusa è un materiale esclusivo che trova le sue applicazioni in settori industriali dove le temperature molto elevate sono un problema. Di conseguenza, può essere utilizzata in luoghi riscaldati come forni o fornaci. La mullite fusa offre tutti questi vantaggi, il che spiega perché è presente in un vasto numero di applicazioni. In questo articolo, discuteremo tutto ciò che dovete sapere sulla mullite fusa - dal cos'è a come viene prodotta, dove usarla e perché spesso non esiste una soluzione alternativa migliore.
Gli ingredienti principali del Mullite fuso includono allumina e silicio. Tutti questi materiali grezzi vengono fusi insieme per produrre un Mullite fuso. Questo processo di fusione porta a un prodotto finale estremamente duro, denso e in grado di resistere a cambiamenti rapidi di temperatura. Il Mullite fuso è unico nel senso che può anche resistere a temperature elevate considerevoli, permettendo il suo utilizzo quasi ovunque, tranne nei punti più caldi. La resistenza alle rotture o crepe causate da fluttuazioni improvvisi di temperatura deriva dalla combinazione di Allumina e Silicio che produce Mullite Fuso.
La produzione di Mullite Fusa richiede alcuni passaggi - Prima che gli operai producano i prodotti, è necessario raccogliere prima i materiali grezzi: bauxite e caolino in questo caso, che sono materiali che contengono l'alumina e la silica necessarie per la formazione della mullite fusa. Successivamente, i materiali raccolti vengono triturati in piccoli pezzi, mescolati insieme nelle proporzioni corrette. La corretta miscelazione dei componenti è essenziale per garantire che le proprietà siano presenti quando ne abbiamo bisogno. I fili resistivi vengono poi posti in un forno e riscaldati a circa 2000 gradi Celsius. I materiali si fondono e si legano insieme formando mullite fusa a questa temperatura estrema. Dopo ciò, la mullite fusa viene raffreddata a temperatura ambiente. Il miscuglio viene quindi versato nel modulo o forma in cui verrà utilizzato come previsto. Deve essere monitorato un controllo rigoroso della temperatura e dei materiali per creare contenuti di qualità attraverso tutto questo processo.
Il mullite fuso può essere comunemente visto in varie applicazioni industriali ad alta temperatura. Questo include la produzione di acciaio, la fusione dei metalli, la fabbricazione del vetro e la produzione di ceramiche. Il mullite fuso mantiene la sua resistenza a temperature elevate e resiste a cambiamenti rapidi di temperatura, il che lo rende ideale per l'uso in forni, fornaci, ecc. Inoltre, il mullite fuso è un materiale refrattario. Ciò significa che è rinforzato contro il logoramento e duraturo sia nella resistenza all'usura che nelle reazioni chimiche. Con queste qualità, è ideale per rivestire i forni e altri equipaggiamenti ad alta temperatura dove materiali che si logorano o si rompono più rapidamente potrebbero surriscaldarsi.
Mulite Fuso vs. Materiali Tradizionali Ci sono diversi vantaggi chiave nell'utilizzo di muliti fusi invece che materiali tradizionali in applicazioni ad alta temperatura: Alcuni dei suoi punti di forza principali sono la resistenza alle crepe durante i cicli di congelamento e scongelamento. È più importante in ambienti in cui la temperatura può cambiare rapidamente. Il mulite fuso ha inoltre temperature di fusione superiori a molte mattonelle refrattarie. Il suo punto di fusione elevato è ciò che rende il tungsteno sicuro da utilizzare in temperature estreme senza deteriorarsi o indebolirsi. Il mulite fuso è inoltre resistente agli attacchi chimici e all'usura. Questo lo rende perfetto per ambienti ostili, dove altri materiali fallirebbero molto più velocemente.
La domanda di materiali a alta temperatura è probabilmente destinata a crescere man mano che il mondo evolve e questi sono alcuni esempi di opportunità. Il mulletto fuso è anche uno dei tanti materiali utilizzati in industrie di tutto il mondo in grado di resistere a condizioni estreme. Prendiamo ad esempio l'industria ceramica; è previsto un forte incremento in quel settore nei prossimi anni (il che creerebbe opportunità per produrre mulletto fuso). Con altre aziende, industrie che lo considerano la scelta migliore per i loro requisiti a alta temperatura, possiamo prevedere alcune applicazioni insolite di esso, il che aumenterebbe anche la sua richiesta. In sostanza, il mulletto fuso è un materiale molto prezioso che avrà un grande impatto sul mercato delle ceramiche e su altre applicazioni a temperature elevate nel prossimo futuro.
Forniamo materie prime di alta qualità, una vasta gamma di prodotti preziosi e mullite fuso, crescendo insieme ai nostri clienti. Nello stesso tempo, la Datong Company desidera creare una partnership vincente con tutti i suoi partner, permettendole di servire meglio i propri clienti e fornirli con prodotti di altissima qualità.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd è stata fondata nel 2008 ed è un'azienda high-tech privata con azionariato collettivo situata nella provincia di Henan, specializzata nella creazione, produzione e vendita di materie prime refrattarie di alta qualità e prodotti correlati. Dopo anni di sviluppo ininterrotto, attualmente dispone di una produzione annua di 30.000 tonnellate di polvere di allumina ad alta temperatura, 20.000 tonnellate di spinello magnesio-alluminico (fusione elettrica e fusione/sinterizzazione), 10.000 tonnellate di calcio-allumina, mullite fusa, allumina bianca fusa e allumina tabulare. Ci sono 8.000 tonnellate di calcio-allumina non cristallizzata, 30.000 tonnellate di cemento ad alto contenuto di alluminio e 50.000 tonnellate di diversi prodotti fondibili e modellabili.
Datong ha un budget di 10 milioni di yuan. È stato costruito un laboratorio di prova per mullite fusa, polvere microscopica, nonché una sala per il microscopio elettronico a scansione, un laboratorio di applicazione, un laboratorio ad alta temperatura e una base pilota, con più di 40 insiemi di strumenti di prova di varie tipologie, come spettrometro SEM Energy, XRF, XRD analizzatore di dimensione delle particelle e molti altri strumenti di analisi e prova di classe mondiale. Il centro tecnico ospita più di 10 personale tecnico, tra cui un ingegnere senior e due ingegneri, e mantiene un rapporto continuativo con l'Università di Scienza e Tecnologia di Wuhan, l'Istituto di Ricerca dei Materiali Refrattari Sinosteel Luoyang, l'Università di Scienza e Tecnologia del Liaoning, l'Università di Zhengzhou e altre istituzioni di ricerca nel campo dei materiali refrattari.
Datong ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità per il mullite fuso, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001, la certificazione del sistema di gestione della salute e sicurezza OHSAS 1800. È un'azienda ad alta tecnologia nazionale che è stata quotata il 7 aprile 2016 con il codice azionario 836236. Oggi, è diventata la più grande e completa base di materie prime refrattarie a base di alluminio in termini di qualità. Ogni serbatoio viene esaminato mediante test idraulico, test radiografico e test di tenuta all'aria, ecc. Le macchine produttive più avanzate al mondo garantiscono un rigoroso controllo della qualità in ogni fase della produzione. Prestiamo attenzione a ogni dettaglio, e ogni piccola cosa fa parte del nostro operato.
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