Un cemento per forni a alta temperatura è usato specialmente per colmare crepe e buchi in una muratura di un calorifero o porte. Per questo motivo, è molto apprezzato nelle applicazioni come nelle fabbriche dove le macchine lavorano a temperature elevate e richiedono materiali robusti. La spada è costruita con materiali esotici Alumina reattiva in modo da rimanere forte e rigida, anche a temperature superiori a 3000°F! Ora, questo è molto più caldo di quanto la maggior parte delle persone possa immaginare
Lavorare in una fabbrica o in qualsiasi altro luogo con macchinari, si sa quanto sia importante che queste macchine funzionino bene tutto il tempo. Questo può accadere solo se si dispone del tipo giusto di materiale in grado di supportare alte temperature e durare a lungo. Il Cemento per Forni a Alta Temperatura è la soluzione. Questo può svolgere un ruolo utile nel mantenimento del vostro equipaggiamento e nel mantenerlo efficiente.
Il Cemento per Forni ad Alta Temperatura può riparare e mantenere forni, caldaie, fornaci e tubi. Queste macchine sono anche soggette a temperature estremamente elevate e hanno bisogno di un strato resistente di protezione per mantenerle in funzione. Questo cemento crea una superficie duratura e refrattaria al calore e non si incrusterà o incrinerà indipendentemente dal fatto che diventi molto caldo. È il modo migliore per evitare danni causati da calore e pressione sulle vostre macchine. Usandolo cemento ad alta alumina , è possibile prevenire riparazioni costose e tempi di inattività
L'High Heat Furnace Cement è anche perfetto per nuove parti di macchine. Queste dimensioni e forme permettono a chiunque di contribuire con pezzi personalizzati da costruire secondo le proprie esigenze. Questa flessibilità consente a diversi lavori di essere più utili. High Heat Furnace Cement—Creazione di Parti Non Disponibili Utilizzando questo Cemento Utile. Vuoi creare una parte speciale per la tua macchina ma non ce n'è disponibile in negozio.
Come Usare l'High Heat Furnace cemento resistente al fuoco In modo da poterne fare un buon uso e far funzionare bene le tue macchine. Non è detto che conoscere il funzionamento dietro di esso renda intrinsecamente questo materiale o stile di prestazione migliori, ma sottolinea invece il concetto che una comprensione autentica dell'argomento in questione è fondamentale per trarne un buon uso.
L'altra cosa importante da sapere è come diventa duro? Questo processo viene chiamato consolidamento. A seconda della temperatura e dell'umidità, può impiegare un minimo di 3 ore o fino a 3-5 giorni perché il cemento indurisca completamente per resistere al calore e sopportare l'usura. Il cemento deve aspettare il tempo di consolidamento corretto prima di essere finito, lavato, ecc.
Prima di poter utilizzare il Cemento per Forni ad Alta Temperatura, dovresti davvero sapere esattamente cosa fa questo prodotto. Ciò ti permetterà di determinare come usarlo in modo più appropriato e per quali lavori. Principali caratteristiche del Cemento per Forni ad Alta Temperatura — Resistenza ad alte temperature, durabilità e longevità. È anche resistente all'usura, quindi ideale per ambienti impegnati dove le macchine sono sottoposte a un utilizzo massimo.
Dal 2008, il cemento refrattario ad alto calore prodotto da Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd, società controllata di Hecheng, si concentra su materiali a base di allumina per refrattari e prodotti correlati destinati al mercato internazionale. Siamo impegnati a fornire ai clienti prodotti di alta qualità e stabili. Il nostro obiettivo è diventare un fornitore leader mondiale di materie prime refrattarie di alta gamma, offrendo prodotti e servizi di valore e crescendo insieme ai nostri clienti. Allo stesso tempo, la Datong Company desidera creare una partnership vincente per tutti i partner coinvolti, al fine di servire meglio i propri clienti e offrire loro prodotti di qualità.
Datong ha un budget di 10 milioni di yuan. È stato costruito un laboratorio di test per cemento ad alta temperatura, un laboratorio di micro polvere, nonché una sala per il microscopio elettronico a scansione, un laboratorio di applicazione, un laboratorio ad alta temperatura e una base pilota, con più di 40 insiemi di strumenti di test di varie tipologie, come spettrometro SEM Energy, XRF, analizzatore di dimensione delle particelle XRD e molti altri equipaggiamenti di analisi e test di classe mondiale. Il centro tecnico ospita più di 10 personale tecnico, tra cui un ingegnere senior e due ingegneri, e mantiene un rapporto continuativo con l'Università di Scienza e Tecnologia di Wuhan, l'Istituto di Ricerca dei Materiali Refrattari Sinosteel Luoyang, l'Università di Scienza e Tecnologia Liaoning, l'Università di Zhengzhou e altre istituzioni di ricerca nel campo dei materiali refrattari.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd è stata fondata nel 2008 ed è un'impresa privata ad alta tecnologia specializzata in cemento per forni ad alta temperatura nella provincia di Henan, che si occupa della produzione, sviluppo e vendita di materie prime refrattarie di alta qualità e prodotti correlati. Dopo anni di sviluppo continuo, l'azienda dispone ora di una produzione annua di 30.000 tonnellate di polvere di allumina ad alta temperatura, 20.000 tonnellate di spinello magnesio-alluminio (fusione elettrica e sinterizzazione), 10.000 tonnellate di cemento alluminato di calcio, 50.000 tonnellate di allumina fusa bianca e allumina tabulare, 8.000 tonnellate di alluminato di calcio non cristallino, trentatré tonnellate di cemento ad alto contenuto di allumina e 50.000 tonnellate di diversi prodotti colabili e formati.
Datong ha ottenuto la certificazione del sistema qualità ls0900l, la certificazione del sistema di gestione ambientale is014001 e la certificazione OHSAS1800 per la gestione della salute e della sicurezza sul lavoro. È un'impresa nazionale ad alta tecnologia che si è quotata il 7 aprile 2016 con codice azionario High heat furnace cement. Attualmente Datong è la più grande e completa collezione di materiali refrattari a base di alluminio di alta qualità. Ogni serbatoio viene sottoposto a test idraulico, test radiografico e test di tenuta all'aria, ecc. Grazie a macchinari di produzione all'avanguardia a livello mondiale e a un rigoroso controllo qualità in ogni fase produttiva. Prestiamo attenzione ad ogni singolo aspetto, e ogni piccola azione rappresenta una parte fondamentale della forza lavoro che impieghiamo.
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