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ある冶金向け顧客は、高密度で効率の悪い断熱材により熱損失が大きく、溶融状態が不安定という課題を抱えていました。当社の高純度アルミナ中空球を耐火骨材として採用したところ、エネルギー使用量を32％削減。炉表面温度の低下とライニング寿命の延長も実現しました。高温プロセスにおける高効率運用をどう実現したか、ぜひご確認ください。
当社の クライアントは、鉄鋼製錬および加工を主な事業とする専門的な冶金・鉄鋼企業です。生産工程では多数の高温産業炉および鋼水受けが使用されており、熱損失の低減のため、軽量で高効率な断熱耐火原料が求められています。
従来の断熱材は容積密度が高く、熱伝導率が大きく、高温安定性に乏しいため、設備から著しい熱損失が発生し、表面温度が上昇するとともに、溶鋼の温度低下が大きくなります。その結果、エネルギー消費量が増加し、製鋼品質が不安定になります。
高純度アルミナ中空ボールを提供しています。軽量構造で、熱伝導率が極めて低いのが特長です。炉内張り材およびタンディッシュ断熱層の中心となる断熱骨材として使用されます。高温下でも安定した断熱構造を形成し、熱伝導を効果的に遮断して設備の熱損失を低減します。
冶金設備全体の断熱効果が大幅に向上し、炉本体の表面温度が効果的に低下し、熱損失が大幅に削減されました。製鋼生産におけるエネルギー消費量が減少し、設備内装材の熱的安定性および寿命が向上しました。
当社のアルミナ中空球シリーズは、軽量でありながら耐火度が高く、優れた断熱性能を発揮します。各種冶金炉、鋼製ランスおよび加熱炉の断熱層に広く採用されており、冶金企業における省エネルギー・高効率生産を実現します。
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