알루미나는 독특한 세라믹 물질로, 지구상에서 가장 흔한 광물인 보크사이트에서 만들어집니다. 알루미나는 필수적이며, 이 광물은 우리 주변에 풍부하게 존재합니다. 우리는 이 계획을 제약 산업뿐만 아니라 항공우주 및 하이테크 제조업체에서도 의존합니다. 그들은 첨단 기계를 운영하고 혁신적인 제품을 개발합니다. 이로 인해 알루미나로부터 다양한 우수한 특성을 얻을 수 있습니다. 본 문서에서는 알루미나의 진정한 성격, 세라믹으로서의 분류 및 다양한 실용적 용도를 탐구할 것입니다. 알루미나는 다양한 독특한 특성을 가지고 있어 다양한 세라믹 용도에 적합한 매우 흥미로운 물질입니다. 첫째, 내구성이 뛰어나 압력에 견디면서 손상되지 않습니다. 또한 매우 단단하여 쉽게 부러지지 않습니다. 대동 알루미나 세라믹 볼 마모에 견디는 능력도 있어 자주 사용해도 더 긴 수명을 가질 수 있습니다. 매우 높은 온도를 견딜 수 있는데, 이는 많은 산업에서 필수적입니다. 알루미나는 전기나 열이 통과하지 않아 우수한 절연체입니다. 이를 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 알루미나의 또 다른 장점은 안정성으로, 어떤 물질과도 쉽게 반응하지 않습니다. 이는 그저 내열성이 일정하기 때문에 도자기 절연체의 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 특성들은 작업자가 단단하고 견고하며 열에 강해야 하는 직업에서 중요한 역할을 합니다.
고온을 견딜 수 있는 능력과 뛰어난 절연 특성 때문에 일반적으로 전자 부품을 만들기 위해 사용됩니다. 산화알루미늄은 컴퓨터 칩과 전자 부품이 작동 중 열로부터 보호하는 데 적합합니다. 솔직히 말해서, 이는 기술로 지배된 세상에서 매우 중요합니다. 또한 매우 얇은 코팅으로 민감한 부품에 대한 보호 장벽으로도 사용됩니다. 또한 다양한 일상적인 장치의 정상 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 전자 회로에서도 필수적입니다. 대동 세라믹 알루미나 볼 우수한 경도 덕분에 반도체를 연마하는 데 사용될 수 있으며, 이는 칩 제조에서 중요한 단계입니다. 대동에서는 고객에게 품질과 내구성을 보장하기 위해 모든 고급 제품에 산화알루미늄을 사용하고 있습니다.
알루미나의 특성은 산업용 세라믹스에서 중요한 재료로 자리매김하게끔 했습니다. 알루미나는 강하고, 내구성이 있으며, 매우 높은 온도를 견디면서도 변질되지 않습니다. 알루미나는 기계의 움직임을 돕는 볼 베어링, 액체 이동을 촉진하는 펌프, 그리고 자재를 가공하기 위한 절삭 도구 등을 생산하는 데 있어 중요한 재료입니다. 다통 알루미나 세라믹 볼 은(는) 자재가 다이를 통해 밀려나는 압출, 액체 금속이 몰드에 부어지는 주조, 그리고 소결과 같은 금속 가공 작업에서 일반적으로 사용됩니다. 다통은 극한 환경에서도 신뢰할 수 있고, 효과적이며, 내구성이 있는 산업용 세라믹스를 만들기 위해 알루미나를 적용하고 있습니다.
알루미나의 독특한 특성은 여러 해 동안 의료 응용 분야에서 사용되도록 이끌었습니다. 피로와 마모에 견디는 능력은 허벅지와 무릎 교체와 같은 의료 임플란트에 있어 훌륭한 선택을 제공하며, 환자에게 새로운 삶을 선물하고 수술 후 이동성을 되찾도록 도와줍니다. 또한, 다통 알루미늄 산화물 세라믹 볼 은 인체 건강에 해롭지 않고 신체 조직과 상호작용하지 않습니다. 이는 신체가 이를 반응하지 않음을 의미합니다. 치과 시술에서는 알루미나 복합 재료가 손상된 치아를 덮기 위한 크라운이나 빠진 치아를 대체하기 위한 다리 작업에 사용됩니다. 다통에서는 의료 제품에 알루미나를 사용하여 환자가 내구성이 뛰어나고 수년간 지속되며 회복 과정을 개선하는 고품질의 제품을 받을 수 있도록 합니다.
알루미나의 독특한 특성은 그의 화학적 조성에 기인합니다. 알루미늄 산화물은 알루미나라고도 불리며, 알루미늄과 산소 원자로 구성됩니다. 알루미나의 강도와 내구성은 원자의 배열 방식에서 비롯됩니다. 과학자들과 엔지니어들은 알루미나의 화학을 이해함으로써 특정 용도를 위해 다양한 유형의 특성을 수정할 수 있습니다. 이를 통해 그들은 다통에서 속성들을 맞춤설정할 수 있습니다. 도자기용 산화알루미늄 다통에서는 알루미나의 화학적 특성을 잘 알고 있어 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제품을 제작할 수 있습니다. 이는 블록, 침전물 또는 코팅과 같은 다양한 용도를 위한 속성들을 조정하는 것을 가능하게 합니다.
개봉 다통 내화물 유한 공사은 2008 년에 설립되었으며, 허난 성에 위치한 사적인 주식 고신 기업으로 고품질의 내화 원료 및 관련 제품의 창조, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 멈추지 않는 발전을 거듭한 후 현재 연간 30,000 톤의 고온 알루미나 분말, 20,000 톤의 마그네슘 알루미늄 스피넬 (전기 용융 및 용융 소결) 10,000 톤의 칼슘 알루미네이트, 세라믹 백 융합 알루미나 표면 알루미나를 생산하고 있습니다. 비결정성 칼슘 알루미네이트는 8,000 톤이며, 고알루미늄 시멘트는 30,000 톤이고, 다양한 캐스터블 및 형상 제품은 50,000 톤입니다.
대동은 1천만 위안의 예산을 가지고 화학 분석 실험실, 스캐닝 전자 현미경이 있는 미세 분말 테스트 실험실, 고온 실험실 및 시험 기지 등을 건설했습니다. 이곳에는 SEM 및 산화알루미늄 세라믹, XRD, XRF, 레이저 입도 분석기 등 최고급 분석 및 테스트 장비 40여 세트가 포함되어 있습니다. 기술 센터에는 1명의 고급 엔지니어와 2명의 엔지니어를 포함한 10명 이상의 기술 인력이 있습니다. 이 센터는 우한 과학기술대학, 중국강철 루양 내화물 연구소, 랴오닝 과학기술대학, 정저우 대학 등 지역 내 여러 연구소와 긴밀히 협력하고 있습니다.
우리 알루미나는 세라믹 고급 원료, 귀중한 제품 및 서비스를 제공하며 고객과 함께 성장하고 있습니다. 동시에 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 고객에게 다른 관련 고품질 제품을 제공하며, 대동 회사는 모든 파트너들과 함께 창조하고 상생하는 관계를 추구합니다!
대동은 산화알루미늄 세라믹 품질 시스템 인증, ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, OHSAS 1800 직업 및 안전 관리 시스템 인증을 받았으며, 2016년 4월 7일에 주식 코드 836236으로 상장된 국가 고신기술 기업입니다. 현재까지 이는 가장 크고 완벽한 알루미늄 기반 내화 원료 기지가 되었습니다. 각 탱크는 수압 테스트와 방사선 테스트, 공기 밀폐성 테스트 등으로 면밀히 검사됩니다. 세계에서 가장 선진적인 생산 장비는 생산 단계마다 엄격한 품질 관리를 보장합니다. 우리는 모든 세부 사항에 큰 관심을 기울이며, 작은 요소 하나하나가 우리의 작업의 일부입니다.
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