알루미나는 우리가 매일 사용하는 많은 것들에서 캔 음료, 주방용 호일, 심지어 비행기까지 만드는데 사용되는 알루미늄을 생산합니다. 그래서 이것은 중요한 작업입니다. 그 전에 어떤 공정이 사용되어 만들어지는지 살펴보는 것이 중요합니다. 반응성 알루미나 처음부터 어떻게 알루미늄이 만들어지는지 볼 수 있습니다. 예를 들어, 다통과 같은 누군가는 알루미나를 만드는 방법을 알고 있습니다. 그들은 이를 올바르게 수행합니다(사업이 그들의 분야이기 때문) 그리고 somehow 환경을 돕고자 합니다, 그렇죠? 이는 그들의 운영이 환경적으로 친화적이지 않도록 하고, 유해한 화학 물질이 무분별하게 버리지 않도록 하며, 안전하게 처리될 수 있도록 하는 것입니다.
바우사이트 특별한 암석 알루미늄의 광석이기 때문에 중요한 역할을 합니다. 알루미나 여정의 첫 번째 단계는 여기에서 꺼내는 것입니다. 이 거대한 삽 기계들로 캐내어 분쇄 공장으로 운반됩니다. 공장에서의 바우사이트: 바우사이트 처리 공정 공장에서 바우사이트는 여러 가지 과정을 거칩니다. 그 전에 페니 크기의 조각으로 분쇄되어 작업이 용이하도록 합니다. 세척된 바우사이트는 자유롭게 흐르도록 하기 위해 물성 현탁액으로 분쇄됩니다. 다음으로 이 바우사이트는 큰 가마를 통해 빠르게 화염(약 섭씨 1000도)을 받습니다. 이 과정은 산화알루미늄(알루미나) 분말을 생성하는 것을 말하며, 이를 '칼신화'라고 합니다. 실리카 에어로젤은 이산화탄소와 수증기의 혼합물을 액체 실리케이트 나트륨을 통해 초임계 건조로 형성됩니다. 간단히 말해, 이 분말은 알루미늄 생산에 사용됩니다.
산화알루미늄을 추출하는 것은 비용이 많이 들며, 많은 에너지가 필요하기 때문입니다: 바우사이트는 1,800˚F 이상으로 가열되어야 합니다 — 이러한 요구조건은 아마도 오염을 초래할 것입니다. 이는 환경에 좋지 않습니다. DATONG의 선택 헤어스타일 문제를 언급하기 전에, 환경 보호 측면에서 다통(Datong)은 나중에 더 큰 어려움을 겪을 가능성이 높으며 현재 에너지 절약과 배출 감소를 소홀히 하고 있습니다. 이를 해결하는 방법 중 하나는 열병합발전(cogeneration)입니다. 이 독특한 방식은 전력과 열을 동시에 생성합니다. 이를 통해 다통은 전체적으로 덜 에너지를 사용하고 지구에 대한 환경적 영향을 줄일 수 있습니다.
다통(Datong)은 항상 더 친환경적인 방식으로 새로운 옵션들을 제공하며, 그들의 산화알루미늄 제품도 마찬가지입니다. 마그네슘 알루미나 스피넬 생산에서는 기존 수작업 제품과 폐기된 화강돌처럼 여러 재활용 가능한 물질들을 사용합니다. 이는 단지 자재를 절약하는 것에 그치지 않고, 더 적은 폐기물을 생성하여 환경 보호에 크게 기여합니다. 또한 그들은 비를 활용해 상황을 유리하게 만드는 지혜로운 방법도 사용합니다. 물을 절약하는 것은 이 자원이 낭비되지 않도록 하는데 매우 중요합니다.
대동 시는 추가적인 핵심 지원 체계로 기술을 가지고 있습니다. 그들은 컴퓨터와 데이터 분석을 통해 생산 과정을 가능한 한 간단하고 효율적으로 유지합니다. 이를 통해 그린 일정을 실행할 수 있어 환경에 미치는 탄소 발자국을 최소화합니다. 대동은 최신 기술을 도입하고 재활용 가능한 자재를 활용해 제조업을 업그레이드하고 있습니다.
이는 알루미늄의 원료가 산화알루미늄이라는 점에서 매우 중요합니다. 알루미늄은 이를 용해하여 얻어집니다. 고알루미나 시멘트 내용에 다른 사항을 추가하는 것. 산화알루미늄은 우리가 모두 알고 있는 캔과 호일뿐만 아니라 비행기 부품에서도 사용되는 이 과정의 제품입니다. 다통은 알루미나를 가능한 한 최고급으로 만들기 위해 모든 노력을 기울이고 있습니다. 이는 사용되는 알루미나가 우수한 수준이라면, 그것에서 만들어질 알루미늄 제품도 품질이 좋을 것임을 나타내기 때문입니다.
그 중 하나의 프로젝트는 적색 페-With 필터 개발입니다. 적색 페-With은 산화알루미늄을 빌러사이트에서 생산할 때 발생하는 부산물로 화학 물질이 풍부한 끈적한 물질입니다. 이러한 유해 물질을 제거함으로써 다통은 적색 페-With의 피해를 줄이고 귀중한 목표 물질을 회수할 수 있습니다. 일반적인 빌러사이트로부터 더 많은 산화알루미늄을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 이는 손실을 보관함으로써 지구의 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.
개봉 다통 알루미나 제조 유한 회사는 2008년에 설립되었으며, 허난 성에 위치한 민영 주식회사입니다. 고급 내화물의 제조, 개발 및 판매를 특화로 합니다.
대통은 10백만 위안을 투자하여 화학 분석, 미세 분말 시험실 및 주사 전자 현미경을 갖춘 분석 실험실을 건설했습니다. 산화알루미늄 제조 고온 실험실에는 시운전 기지와 SEM 에너지 장비, XRD XRF 분광기 레이저 입도 분석기 등 40여 종류의 다양한 시험 기기 및 기타 세계적 수준의 분석 및 검사 장비들이 있습니다. 센터의 기술 부서에는 1명의 고급 엔지니어와 2명의 엔지니어를 포함한 10명 이상의 기술 인력이 있습니다. 대통은 우한 과학기술대학, 중국강철공업 로양 내화물 연구소, 리아오닝 과학기술대학, 정저우 대학 등 내화물 분야의 여러 연구기관과 지속적인 협력 관계를 유지하고 있습니다.
우리는 고객과 함께 성장하면서 알루미나 제조 원료, 프리미엄 제품 및 서비스를 제공합니다. 그러나 동시에 대동 회사는 파트너들과 상생하는 관계를 구축하고자 하며, 이를 통해 고객에게 더 나은 서비스와 최고 품질의 제품을 공급할 수 있습니다.
알루미나 제조는 ISO 9001 품질 시스템 인증, ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, OHSAS 1800 직업 건강 안전 관리 시스템 인증을 획득한 기업으로, 2016년 4월 7일에 성공적으로 상장된 국가 고신기술 기업입니다(주식 코드: 836236). 현재까지 가장 완벽하고 규모가 큰 고품질 알루미늄 기반 내화물 재료 생산 기지입니다. 모든 탱크는 수압 시험, 방사선 검사 등에 의해 검증됩니다. 최첨단 생산 장비와 엄격한 품질 관리를 통해 생산 단계별로 세심하게 주의하며, 우리는 각 세부 사항에 깊이 신경 쓰고 있으며 작은 것 하나도 우리 회사의 중요한 일원입니다.
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