실제로 이것은 전 세계 여러 지역에서 나오는 바우사이트라고 불리는 일종의 광석입니다. 화재 저항 시멘트 바위는 알루미나라고 불리는 제품을 생산하는 데 도움을 주기 때문에 중요합니다. 대동에서 생산하는 알루미나는 알루미늄 호일, 비행기, 심지어 우주 셔틀과 같은 일상 생활용품의 제조에 널리 사용됩니다. 만약 우리가 보크사이트와 알루미나가 없다면, 우리 일상생활의 많은 것들이 존재하지 않을 것입니다. 오래전에는 사람들은 곡괭이와 삽 같은 간단한 도구를 사용하여 보크사이트를 채굴했습니다. 이 작업은 힘들었고 시간이 걸릴 수 있었습니다. 오늘날에는 이러한 작업이 큰 기계로 이루어지고 있습니다. 보크사이트는 지하에서 채굴되어 여러 단계를 거쳐 알루미나가 되기까지 처리됩니다. 모든 이 과정은 우리가 얻는 알루미나가 매우 높은 품질임을 확보하는 데 도움을 줍니다.
과립은 침전 탱크로 흐릅니다. 이 탱크에서 흥미로운 일이 일어납니다. 백색 광석의 무거운 돌들이 액체보다 더 무겁기 때문에 대동(Datong)에서 바닥에 가라앉습니다. 동시에 더 가벼운 액체는 표면으로 올라갑니다. 고체가 가라앉고 액체와 분리되는 과정을 침전이라고 합니다. 이를 통해 다음 단계가 더 매끄럽고 깨끗해집니다. 고체 조각들은 탱크 바닥으로 가라앉아 침전 후 제거됩니다. 그리고 버블 알루미나 적절히 세척되고 건조됩니다. 이 세척 과정은 불필요한 모든 추가 물질을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 세척 후 우리는 '적토'라고 부르는 요소를 얻게 됩니다. 적토의 풍화는 산성 용출액이 생성될 수 있으며, 이 용출액은 지하수와 토양의 염분 수준을 증가시킬 수 있습니다.
이것은 모든 입자가 혼탁한 물 안에 침전되어 맑은 액체가 위에 남도록 침전 탱크로 가져올 수 있습니다. 그런 후에는 다양한 필터를 통과하여 여과됩니다. 알루미나 결합제 이 필터들 덕분에 액체 정화가 매우 잘 이루어집니다. 이들은 여전히 존재할 수 있는 대동의 잔여 고체 부분을 제거합니다. 임신된 주정 — 이는 필터링 작업 후 나오는 투명한 액체로 정의됩니다. 리차드의 이름은 매우 높은 산화알루미늄 용해도 때문에 우리가 다음 단계에서 추출해야 할 것입니다.
이제 우리는 임신된 주정을 가지고 있으며 이를 순수한 알루미나로 변환할 것입니다. 그리고 우리는 '증발'이라는 과정을 통해 이를 수행합니다. Q: 증발 단계에서는 무엇을 하나요? — 증발기에서 우리는 임신된 주정을 가열하여 대부분의 액체를 제거합니다, 바이사이트 알루미나 이 시점에서 무엇을 해야 하는지? 남아있는 것은 거의 순수한 알루미나인 고체 물질입니다. 액체가 고체가 되는 것을 보는 것이 너무 재미있습니다!
큰 오븐으로 불리는 가스로 알루미나 수화물이 소결됩니다. 브라운 퓨즈드 알루미나 고로는 물질을 극端한 온도 상태에서 가열하기 위한 것입니다. 그 후 우리는 약 1000도 섭씨 (즉, 화씨 1832도 정도)에서 몇 시간 동안 수산화 알루미늄을 가열하여 이를 계산합니다. 두 번째 가열 과정에서 매우 높은 온도로 어떤 잔여 수분과 불순물이 제거되어 산화알루미늄이 형성됩니다.
우리는 고객들과 함께 성장하면서 바우사이트를 알루미나로 가공하는 원료, 프리미엄 제품 및 서비스를 제공합니다. 그러나 동시에 대동 회사는 파트너들과 상생의 협력 관계를 구축하여 고객에게 더 나은 솔루션과 최고 품질의 제품을 공급할 수 있도록 노력하고 있습니다.
대통은 10백만 위안을 투자하여 화학 분석 실험실, 미세 분말 시험실, 주사 전자 현미경, 응용 연구소 및 산화 알루미늄 공정 박스아이트 파일럿 기지 등을 건설했습니다. SEM 에너지 온도계, XRD 레이저 입자 크기 분석기 등 40여 종의 다양한 시험 장비와 기타 세계 수준의 시험 및 분석 장비가 있습니다. 이 센터에는 고급 엔지니어를 포함한 10명 이상의 엔지니어와 과학자가 있으며, 두 명의 다른 엔지니어도 있습니다. 또한 우한 과학기술대학, 중국강철 리오양 내화물 연구소, 랴오닝 과학기술대학 및 정저우 대학과 긴밀한 협력을 하고 있습니다.
개봉 다통 내화물 유한 공사는 2008년에 설립되었으며, 허난 성의 고기술 사설 기업으로 석영에서 산화알루미늄 공정에 특화되어 있습니다. 우수한 내화 원료 및 관련 제품의 생산, 개발, 판매에 전문화된 기업입니다. 멈추지 않고 발전한 결과 현재 연간 3만 톤의 고온 알루미나 분말, 2만 톤의 마그네슘 알루미늄 스피넬(전기 용융 및 소결), 1만 톤의 칼슘 알루미네이트 시멘트, 5만 톤의 백색 융합 알루미나 표면 알루미나, 8천 톤의 비結晶성 칼슘 알루미네이트, 33톤의 고알루미늄 시멘트, 그리고 5만 톤의 다양한 주조 가능한 제품과 형태를 가진 제품을 생산하고 있습니다.
대동은 높은 기술력을 가진 국가적 회사로, ls0900l 품질 인증 시스템과 환경 관리 시스템에 대한 is014001 인증을 받았으며, 직업 건강 및 안전에 대한 산화알루미늄 공정 인증도 획득했습니다. 이 회사는 2016년 4월 7일 처음으로 주식 코드 836236으로 상장되었습니다. 현재까지 알루미늄 기반 내화물 원료의 가장 크고 포괄적인 품질 기준을 갖추게 되었습니다. 모든 탱크는 수압 시험, 방사선 시험, 기밀성 시험 등을 통해 면밀히 검사됩니다. 세계에서 가장 정교한 생산 장비들은 생산 단계마다 엄격한 품질 관리를 보장합니다. 우리는 각 세부 사항에 주목하며, 작은 행동 하나하나가 우리의 작업력의 중요한 부분입니다.
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