이 용어는 특히 열 산업과 관련된 작업을 수행하는 경우 익숙할 수 있습니다. 이는 고온 환경에서 작동하기 위해 만들어진 재료를 의미합니다. 고온에 강한 응용 분야에서 유용합니다. 예를 들어 융합 마그네시아 알루미나 스피넬 2000도까지 가열되는 용광로! 이것은 매우 뜨거운 온도입니다.
대동은 주요 공급업체 중 하나입니다. 일반적으로 이들은 세 가지 주요 성분으로 구성됩니다: 집합체, 결합제 및 첨가제. 각 부분이 의미하는 바를 살펴보겠습니다. 집합체는 대부분의 구성 요소를 차지하며, 자갈, 모래, 돌과 같은 재료로 이루어져 있습니다. 이들은 우리에게 강도와 안정성을 제공합니다. 이러한 집합체를 하나의 고체 덩어리로 결합시키기 위해 결합제가 반드시 필요합니다 - 특수 재료들이 사용됩니다. 첨가제: 이들은 특정 속성을 향상시킬 수 있는 특수 화학 물질들입니다. 모든 재료가 결합되면, 부어넣거나 압축하거나 분사하여 설치할 수 있는 타입의 주조재가 형성되며, 이는 많은 작업에 매우 유용합니다.
자, 더 이상의 서론 없이 왜 이들이这么 훌륭한지 논의해 보겠습니다??? 다양한 상황에서 유용합니다. 첫째, 빠르고 관리하기 쉽습니다. 이를 설치하는 가장 쉬운 방법은 주형에 부어 넣거나 스프레이를 사용하여 물질을 적시게 하는 고급 기술입니다. 이렇게 하면 과정이 가속화되고 시간을 절약할 수 있습니다.
둘째, 모양과 주형에 매우 뛰어납니다. 이는 가마와 보일러의 내벽을 라인하기 위해 복잡한 형태에 맞게 들어맞도록 보장합니다. 세 번째로, 전통적인 내화 벽돌 대신 내화물을 선택해야 하는 이유는 이 옵션이 어떤 종류의 내화 벽돌을 사용하는 것보다 훨씬 저렴하며 많은 프로젝트에서 비용 효율적이기 때문입니다. 주요 이점 중 하나는 물리적 충격에 대한 강도가 높고 혹독한 화학적 손상으로부터 보호받는 것입니다. 따라서 주요 수리가 필요하기 전에 오랫동안 사용할 수 있습니다.
적절한 결합제 선택: 사용하는 결합제의 종류는 캐스터블의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 만약 화재 저항 시멘트 예를 들어, 하이드라울릭 결합된 것을 선택하면 더 강해집니다. 그러나 세라믹 결합제가 포함된 것을 선택하면 갑작스러운 열 충격을 견딜 수 있습니다 - 어떤 응용 분야에서 필요한 것입니다.
현재 많은 산업에서 가장 중요한 부분 중 하나가 되었습니다. 그들의 뛰어난 내열성은 다양한 분야에서 사용될 수 있도록 합니다. 보일러와 같은 곳에서 볼 수 있습니다, 고알루미나 시멘트 로고브, 시멘트 킬른, 인크린레이터 및 스매터 등입니다. 석유 가스 회사들은 유정을 코팅하고 유관 파이프라인에 이를 사용합니다.
다통은 주로 관련된 기업입니다. 그들은 다양한 부문의 요구에 맞게 특별히 설계된 제품을 가지고 있습니다. 다수의 응용 프로그램에서 우수한 성능을 발휘하는 견고하고 품질이 좋은 텍스타일 기계로 다통의 제품은 오랜 기간 동안 명성을 얻었습니다. 공구 다통의 직원들은 다양한 범위의 설계, 제조 및 설치에서 풍부한 경험이 있습니다.
대통은 10백만 위안을 투자하여 화학 분석 실험실을 건설하였으며, 미세 분말 시험실과 스캐닝 전자 현미경 고온 실험실을 포함하여 응용 연구를 위한 중간 실험 기지와 40세트 이상의 시험 장비를 갖추고 있습니다. 이는 SEM 에너지 분석기, XRD, XRF 분광계, 레이저 입도 분석기 등 최상급 분석 및 시험 설비를 포함합니다. 해당 센터에는 주물 엔지니어들이 다수 소속되어 있으며, 고급 엔지니어 1명과 다른 엔지니어 2명이 포함되어 있습니다. 또한 무한 과학기술 대학, 중국강철 루양 내화재 연구소, 리아오닝 과학기술 대학, 정저우 대학과 긴밀한 협력 관계를 유지하고 있습니다.
우리는 고객들과 함께 성장하면서 고급 원자재, 고품질의 제품 및 서비스를 제공합니다. 동시에, 더 나은 고객 서비스를 위해 높은 수준의 유사 제품을 제공하며, 다통 회사는 모든 파트너들과 캐스터블 관계를 창출하기를 원합니다!
개봉 다통 내화물 유한 공사는 캐스터블스를 생산하기 위해 설립되었으며, 헤난 성의 사적인 주식 고신기술 기업으로서, 우수한 내화 원료와 관련 제품의 생산, 개발 및 유통에 특화되어 있습니다. 10년 이상의 지속적인 성장 후, 현재 이 회사는 연간 3만 톤의 고온 알루미나 분말, 2만 톤의 마그네슘 알루미나 스피넬 (전기 용융 소결), 1만 톤의 칼슘 알루미네이트 시멘트, 5만 톤의 화이트 융합 알루미나와 표면 알루미나를 생산하고 있습니다. 또한 비결정성 칼슘 알루미네이트는 8천 톤, 고알루미늄 시멘트는 3만 톤, 다양한 캐스팅과 형태 제품은 5만 톤을 생산합니다.
대동은 캐스터블 품질 시스템 인증, is014001 환경 관리 시스템 인증, OHSAS1800 직업 및 안전 관리 시스템 인증을 수상한 기업으로, 2016년 4월 7일에 주식 코드 836236으로 상장된 국가 고신기술 기업입니다. 현재까지 이는 가장 크고 완벽한 품질의 알루미늄 기반 내화 원료 기지가 되었습니다. 각 탱크는 수압 테스트, 방사선 테스트, 공기 밀폐성 테스트 등으로 철저히 검사됩니다. 세계에서 가장 선진적인 생산 장비들이 생산 과정의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 보장합니다. 우리는 모든 세부 사항에 큰 관심을 기울이며, 작은 것 하나도 우리의 노력의 일부입니다.
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