대동 융합 산화알루미늄 세라믹 — 이것이 당신에게 조금이라도 익숙하게 들리나요? 아마도 전부 다 들으면 상당히 복잡해 들릴 수 있지만, 제가 말하고자 하는 것은 그런 멋진 '고통'입니다. 이제 그들은 다른 종류의 세라믹으로 넘어갑니다. 융합된 산화알루미늄 세라믹은 그들이 이미 여러 번 보여주었듯이 어떤 것이라도 열처리를 통해 만들 수 있다는 것을 다시 한번 입증합니다. 예를 들어 두 가지 분말을 사용하여 하나는 알루미나이고 다른 하나는 새로운 이름의 지르코니아입니다. 위 두 분말은 고온에서 혼합되어 특정한 종류의 재료가 됩니다. 이 재료는 튼튼하고 오래 지속되며 쉽게 퇴색하거나 마모되지 않습니다 - 기본적으로 여기에는 장점만 있습니다. 융합된 산화알루미늄 지르코니아 재료는 우주로도 갑니다. 실제로 과학자들과 엔지니어들이 다양한 물건들을 만드는 데 자주 사용하는 재료입니다.
이것은 융합된 산화알루미늄-지르코니아의 가장 유리한 특성 중 하나이며, 이 마모 저항성은 긴 수명을 제공하는 경향이 있습니다. 즉, 기계 내부 부품처럼 두 표면이 서로 비비는 경우, 과도한 사용으로 인해 손상되거나 고장날 가능성이 적다는 의미입니다. 이는 특히 엔진, 터빈 및 많은 움직이는 부품을 가진 기타 장치와 같은 중량 사용 기계에서 매우 중요합니다. 화이트 융합 알루미나 이는 더 오래 지속되는 옵션을 제공하며, 이러한 기계들이 미래에 잘 작동하도록 유지합니다. 그 이점은 수리 및 유지보수 비용 측면에서 상당한 금액을 절약할 수 있다는 것입니다. 이 재료의 특성은 기계 성능을 향상시키고, 기계를 기반으로 하는 산업들에게 큰 도움이 될 수 있습니다.
융합된 산화알루미늄-지르코니아는 따라서 비싸지만 매우 강력하며, 장기적으로는 저렴할 수 있습니다. 다른 재료로 만들어진 것보다 쉽게 분해되지 않으므로 교체하거나 수리하는 데 더 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 예를 들어, 만약 어떤 물건이 백 융합 알루미나 분말 다른 물질로 만들어진 해당 부품보다 50% 더 오래 사용 가능하며, 이는 시간이 지남에 따라 수천 또는 수백만 달러의 비용 절감으로 이어질 수 있습니다. 본질적으로, 이는 기업에게 더 가치 있는 지출로 할당할 수 있는 필수적인 수리 비용을 없애는 것입니다. 궁극적으로, 이는 회사들에게 산화알루미늄-지르코니아 합금을 사용하는 것이 비용 면에서 유리하게 만듭니다.
실제로, 대동의 산화알루미늄-지르코니아는 사용자들에게 좋은 평판을 얻고 있으며 기계에도 친화적입니다. 또한 건물과 같은 구조물을 보강하는 데 매우 유용한 도구이기도 합니다. 가능한 사례로, 전문가들은 산화알루미늄-지르코니아와 확정된 조합을 적용하여 구현할 수 있습니다. 백색 융화 알루미나 산화물 더 튼튼하게 만들고 지진으로 인한 피해를 최소화하기 위해 사용됩니다. 이것이 강한 힘, 예를 들어 지진이나 큰 폭풍이 건물에 작용할 때 건물이 쓰러지는 것을 방지합니다. 이 새로운 재료로 만들어진 건물은 전통적인 건물보다 더 견고하고 안전할 것입니다. 또한 보트, 비행기 및 스포츠 장비는 이러한 영역에서 사고가 줄어들도록 매우 긴 수명을 유지하는 데 필요한 것들 중 일부입니다.
기본적으로, 대동 융합된 알루미나 지르코니아는 물질 과학의 방식을 변화시킬 수 있는 시원하고 독특한 새로운 재료입니다. 이 새로운 재료는 알루미나와 지르코니아로 구성되어 있어, 강도와 마모 저항성이 기존 전통적인 방법들에서 사용되던 것들을 넘어섭니다. 물질 과학자에게 좋은 소식은 융합된 알루미나 지르코니아와 같은 새로운 재료의 발견이 그들을 절실하게 필요로 하는 상황으로 만들 수 있다는 것입니다. 그러나 이러한 재료들의 잠재력과 실용성은 아직도 다양한 실제 요구사항에 대해 다 활용되지 않았으며, 많은 설계 전략들이 여전히 물질 과학자들에 의해 연구되고 있습니다. 물질 과학에서는 미래가 어떤 경이로움을 가져올지 모릅니다. 기회를 준비하는 것 외에는 아무것도 필요치 않습니다.
Datong은 1천만 위안의 예산을 확보하여 화학 분석 실험실과 미세분말 시험 실험실, 주사전자현미경(SEM) 응용실험실, 고온실험실 및 중간시험기지를 구축하였으며, 총 40여 대의 시험 장비를 갖추고 있습니다. 여기에는 SEM, 융합 알루미나 지르코니아, XRD, XRF, 레이저 입도 분석기 및 기타 최고 수준의 분석 및 시험 장비가 포함됩니다. 기술센터에는 1명의 고급 엔지니어와 2명의 엔지니어를 포함한 10명 이상의 기술 인력이 근무하고 있으며, 이 센터는 우한과기대학, 신스틸 루이양 내화재연구소, 랴오닝과기대학, 정저우대학 등 국내 주요 연구기관들과 긴밀한 협력 관계를 유지하고 있습니다.
2008년에 푸젠 알루미나 지르코니아 다퉁 내화물 유한회사가 헤청그룹의 계열사로 설립된 이래, 당사는 알루미나 기반 내화 원자재 및 관련 제품에 전문화되어 전 세계 시장에 서비스를 제공해 왔습니다. 당사는 고객에게 고품질이자 신뢰성 있는 제품을 공급하는 것을 목표로 하고 있으며, 업계 최고 수준의 고급 원자재 서비스 업체로서 고객과 함께 성장하는 고품질 제품과 서비스를 제공하고자 노력하고 있습니다. 또한 다퉁 회사는 모든 파트너들과 상생 협력하는 동반자 관계를 구축하여 고객에게 더욱 우수한 제품과 최고 품질의 서비스를 제공할 수 있도록 하고자 합니다.
융합 알루미나 지르코니아 대동 내화물 유한공사는 2008년에 설립되었습니다. 이 회사는 허난성 소재의 고신기술 민영 주식회사로, 고급 내화 원자재 및 관련 제품의 연구개발, 제조 및 유통에 전념하고 있습니다. 수년간의 지속적인 발전을 거쳐 현재 회사는 연간 30,000톤의 고온 알루미나 분말, 20,000톤의 마그네슘 알루미늄 스피넬(전기융해 및 소결), 10,000톤의 칼슘 알루미네이트, 50,000톤의 백색 융합 알루미나, 판상 알루미나를 생산하고 있습니다. 또한 비정질 칼슘 알루미네이트 8,000톤, 고알코올 시멘트 30,000톤 및 다양한 캐스팅 제품과 성형 제품 50,000톤을 생산하고 있습니다.
대통은 품질 관리 체계를 보장하기 위한 ls0900l 인증, 환경 관리 시스템을 위한 is014001 인증, 그리고 작업 안전 및 건강을 위한 OHSAS1800 인증을 성공적으로 통과한 고도의 기술력을 갖춘 국가 기업입니다.它是2016년 4월 7일에 주식 코드 836236으로 상장되었습니다. 최근에는 알루미늄 기반 내화물 원료 기지로서 가장 크고 포괄적인 품질을 자랑하는 기업으로 발전했습니다. 모든 탱크는 수압 시험, 기밀성 시험, 방사선 촬영 시험 등 여러 가지 시험을 거칩니다. 최첨단 생산 장비를 사용하며, 각 생산 단계에서 엄격한 품질 관리를 실시합니다. 우리는 모든 세부 사항에 주의를 기울이며, 작은 요소 하나하나가 우리 회사의 중요한 부분을 이루고 있습니다.
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