내화물 원료는 대동(Datong)의 제품과 마찬가지로 우리 세계에서 없어서는 안 될 특수 재료 중 하나입니다. 알루미늄 산화물 분말 - 그래요 이들은 높은 온도에 견딜 수 있는 불에 저항하는 벽돌과 금속을 주름하는 폼을 포함한 다양한 제품의 제조에 사용됩니다. 이것은 그들이 매우 높은 온도에 견딜 수 있다는 점에서 그들을 특별하게 만드는 것입니다. 녹거나 붕괴되지 않고 말이죠. 이것이 바로 열이 중요한 역할을 하는 여러 산업에서 사용되고 있는 이유입니다.
이것이 바로 고온에서 녹지 않고 부서지지 않아 특수 내화 원료 중 하나로 만드는 이유입니다. 심지어 높은 온도에서도 그들은 형태를 유지하기에 충분히 강합니다. 이는 큰 규모와 어려운 작업에 이상적임을 의미합니다. 이러한 재료들은 단지 일반적인 예일 뿐이며, 다른 예로는 건축 공사에서 주로 사용되는 점토 벽돌, 알루미늄 생산과 철강 제조 등 다양한 산업에서 널리 사용되는 열에 강한 탄소 형태인 그래파이트, 도자기 가공에 사용되는 산화알루미늄 재료 또는 사암 내에 존재하며 독특한 가공 방법을 가능하게 하는 실리카 등이 있습니다. 이러한 재료들은 특히 열 저항성 때문에 다양한 산업 과정에서 중요한 역할을 합니다.
내화 원료는 철강 및 금속 주조의 생산 과정에서 매우 중요합니다. 이러한 재료가 없으면 1,000도 이상의 온도에서 금속을 녹이는 것이 거의 불가능하거나 extremely 어려울 것입니다. 또한 극한의 열로부터 기계와 장비를 보호하기 위해 산업용 단열재로도 사용됩니다. 예를 들어, 제철소의 가마 측면에 있는 내화 벽돌은 매우 높은 온도에서도 용융되거나 처지지 않도록 합니다 (일부는 금속 제조 과정에서 금속이 액체 상태가 될 정도로 뜨거운 경우도 있습니다). 이러한 벽돌이 없다면 가마는 손상되어 정상적으로 작동하지 않을 것입니다.
내화 원료를 적절히 관리하는 것에는 여러 가지 중요한 이유가 있으며, 알루미노스 시멘트 대통에 의해 개발되었습니다. 우선, 이들 재료는 공장의 높은 온도를 견뎌내야 합니다. 열을 견디지 못하면 효과가 없어질 것입니다. 또한 제조 과정에서 주변에 있을 가능성이 높은 화학 물질에 취약하기도 합니다. 이는 중요합니다 because 화학물질이 더 연약한 재료들을 분해시키기 때문입니다. 세 번째로, 너무 비싸서는 안 되며 오랫동안 사용할 수 있어야 하며, 이는 기업들이 장기적으로 돈을 절약하는 데 도움이 됩니다.
제조업체들은 이제 더 많은 사람들이 이를 중요하게 생각하고 있기 때문에 대통과 함께 지구를 존중하는 윤리적인 제품을 만들 준비를 하고 있습니다. 갈색 알루미나 . 새로운 트렌드는 물론 내화물 원료에서 시작됩니다. 제조업체가 이를 얻는 한 가지 방법은 내화 제품을 만드는 데 재활용 가능한 재료를 사용하는 것입니다. 예를 들어, 새로운 재료를 채굴하여 매립장에 보내는 대신 (추출 및 정제 과정을 이미 거친) 순수 원료로 내화 벽돌을 만드는 대신 재활용 유리나 기타 이전에 사용된 물질을 사용할 수 있습니다. 환경에 좋고 새로운 자원 순환을 줄입니다.
또한 기업들은 이러한 재료를 생산하는 데 필요한 에너지를 줄이기 위한 노력도 하고 있으며, 이는 융합된 알루미나 대동에서 제공합니다. 이를 달성하기 위해 에너지를 덜 소비하는 대체 기술을 사용하거나 제조 과정에서 재생 가능 자원(태양광 및 풍력 발전)을 찾을 수 있습니다 - 아마도 자원 효율성을 직접 목표로 하는 혁신적인 생산성 전략의 도움을 받아서.
그러나, 새로운 기술의 발전은 전통적인 용융로와 함께 보다 향상된 내화물 원료를 사용할 수 있도록 하고 있으며, 대동(Datong)의 제품과 같이 백 융합 알루미나 분말 . 일부 과학자들은 전통적인 내화물보다 더 높은 온도를 견딜 수 있는 새로운 재료에 대한 대체 옵션을 연구하고 있다. 오늘날 일부는 더욱 강하고 내구성이 뛰어난 재료를 생산하기 위해 노력하고 있는데, 이는 기존 재료보다 오래 사용될 수 있음을 의미한다.
대통은 1천만 위안의 예산을 가지고 화학 분석 실험실, 스캐닝 전자 현미경 응용 실험실, 고온 실험실 및 시험 생산 기지 등을 건설했습니다. 이곳에는 SEM 및 내화물 원료, XRD, XRF, 레이저 입도 분석기 등 40세트 이상의 시험 장비를 포함한 최고급 분석 및 시험 장비들이 있습니다. 기술 센터에는 1명의 고급 엔지니어와 2명의 엔지니어를 포함한 10명 이상의 기술 인력이 고용되어 있으며, 우한 과학기술대학, 중강 타이양 내화물 연구소, 랴오닝 과학기술대학, 정저우 대학 등과 같은 지역 내 연구기관들과 긴밀히 협력하고 있습니다.
내화물 원료는 ls0900l 품질 관리 체계 인증, is014001 환경 관리 체계 인증, OHSAS1800 직업 및 안전 관리 체계 인증을 받았습니다. 이는 2016년 4월 7일에 성공적으로 상장된 국가 고신기술 기업으로 주식 코드: 836236입니다. 현재까지, 이곳은 가장 완벽하고 규모가 큰 고품질 알루미늄 기반 내화물 원료 생산지입니다. 모든 탱크는 수압 시험, 방사선 촬영 시험 등에 의해 검증됩니다. 최첨단 생산 장비와 엄격한 품질 관리를 통해 생산 단계마다 철저히 관리합니다. 우리는 각 세부 사항에 주의를 기울이며, 작은 것 하나하나가 회사의 중요한 부분을 이루고 있습니다.
우리는 우수한 원료, 다양한 내화물 원료 및 서비스를 제공하며 고객들과 함께 성장합니다. 동시에, 대동 회사는 고객들에게 더 나은 서비스를 제공하고 고품질의 제품을 제공하기 위해 파트너들과 함께 상생하는 관계를 추구하고 있습니다.
개봉 다통 내화물 유한 공사는 2008년에 설립되었으며, 허난 성에 위치한 사적인 주식 고신 기업으로 고품질의 내화 원료 및 관련 제품의 창조, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 멈추지 않고 발전한 후 현재 연간 3만 톤의 고온 알루미나 분말, 2만 톤의 마그네슘 알루미늄 스피넬 (전기 용융 및 용융 압출), 1만 톤의 칼슘 알루미네이트, 내화 원료인 백색 융합 알루미나 표면 알루미나를 생산하고 있습니다. 비결정화된 칼슘 알루미네이트는 8천 톤, 고알루미늄 시멘트는 3만 톤, 다양한 캐스터블 및 형상 제품은 5만 톤입니다.
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