Mullite terlebur adalah bahan eksklusif yang digunakan dalam industri di mana suhu sangat tinggi menjadi perhatian. Sebagai akibatnya, ia boleh ditemui di tempat-tempat bertembaga seperti ketuhar atau tanur. Mullite terlebur menawarkan semua faedah ini, itulah sebabnya ia digunakan dalam pelbagai aplikasi. Dalam artikel ini, kami akan membincangkan segala perkara yang perlu anda ketahui tentang mullite terlebur - dari apa itu hingga bagaimana ia dibuat, di mana ia digunakan dan mengapa alternatif yang lebih baik seringkali tidak wujud.
Bahan utama mullite tergabung termasuk alumina dan silika. Semua bahan mentah ini dicampur dan dilebur bersama-sama untuk menghasilkan mullite tergabung. Proses pemeleburan ini menghasilkan produk akhir yang sangat keras, rapat, dan mampu menahan perubahan suhu yang cepat. Mullite tergabung unik dalam kemampuannya untuk menahan panas yang signifikan hingga suhu sangat tinggi, memungkinkan penggunaannya hampir di mana saja kecuali tempat-tempat paling panas. Kekuatan dalam menahan pecah atau retak akibat fluktuasi suhu yang tiba-tiba berasal dari kombinasi Alumina dan Silika yang menghasilkan Mullite Tergabung.
Pengeluaran Mullite Tersekat memerlukan beberapa langkah - Sebelum pekerja mengeluar produk, bahan mentah - bijih alumina dan kaolin dalam kes ini - perlu dikumpulkan terlebih dahulu. Ini adalah: bahan yang mengandungi alumina dan silika yang diperlukan untuk pembentukan mullite tersekat. Kemudian mereka menghancurkan bahan-bahan yang telah dikumpulkan itu kepada kepingan kecil, mencampurkannya mengikut nisbah yang betul. Penyepaduan komponen dengan betul adalah perkara penting untuk menjamin bahawa sifat-sifat tersebut hadir jika kita menginginkannya. Kumparan kemudiannya diletakkan di dalam ketuhar dan dipanaskan hingga kira-kira 2000 darjah Celsius. Bahan-bahan itu cair dan bersatu menjadi mullite tersekat pada haba yang ekstrem ini. Selepas itu, mullite terhasil didinginkan sehingga suhu bilik. Campuran itu kemudiannya dituang ke dalam cetakan atau bentuk yang akan digunakan seperti yang dimaksudkan. Banyak kawalan suhu dan bahan harus dipantau untuk mencipta kandungan berkualiti melalui seluruh proses ini.
Mullite terfusi boleh dilihat secara amnya dalam pelbagai aplikasi industri suhu tinggi. Ini termasuk pembuatan keluli, pengekalan logam, pengeluaran kaca dan pengeluaran keramik. Mullite terfusi mempunyai keupayaan untuk mengekalkan kekuatannya pada suhu tinggi dan menahan perubahan suhu yang pantas, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam ketuhar, kiln, dll. Selain itu, mullite terfusi adalah bahan tahan api. Ia diperkuatkan terhadap pemanasan berlebihan dan tahan lama dalam hal penahanan aus serta tindak balas kimia. Dengan ciri-ciri ini, ia adalah pilihan terbaik untuk melapis ketuhar dan peralatan suhu tinggi lain di mana bahan-bahan yang lebih cepat aus atau rosak mungkin menjadi terlalu panas.
Mullite Dilebur vs. Bahan Tradisional Terdapat beberapa kelebihan utama menggunakan mullite dilebur berbanding bahan tradisional dalam aplikasi suhu tinggi: Beberapa titik jual terbesarnya adalah ia tahan kepada retak semasa kitaran beku dan cair. Ia lebih penting dalam persekitaran di mana suhu boleh berubah dengan pantas. Mullite dilebur juga mempunyai suhu lebur yang lebih tinggi berbanding banyak batu api. Titik lebur yang tinggi inilah yang membuatkan tungsten selamat beroperasi dalam haba ekstrem dan tidak rosak atau melemah. Mullite dilebur juga tahan kepada serangan kimia dan aus. Inilah yang menjadikannya sempurna untuk persekitaran keras, di mana bahan lain akan gagal jauh lebih pantas.
Kemungkinan permintaan akan bahan-bahan suhu tinggi akan meningkat seiring perkembangan dunia dan berikut adalah beberapa contoh peluang. Mullite terfusi juga merupakan salah satu dari banyak bahan yang digunakan di industri-industri di seluruh dunia yang mampu menahan keadaan ekstrem. Ambil contohnya industri keramik; ada banyak proyeksi pertumbuhan dalam sektor tersebut dalam beberapa tahun ke depan (yang akan menciptakan peluang untuk menghasilkan mullite terfusi). Dengan perusahaan-perusahaan lain, industri-industri memilihnya sebagai pilihan terbaik untuk kebutuhan suhu tinggi mereka, kita dapat mengantisipasi beberapa aplikasi tidak biasa daripadanya yang juga akan meningkatkan permintaannya. Secara keseluruhan, mullite terfusi adalah bahan yang sangat bernilai yang akan memberikan dampak besar pada pasar keramik dan aplikasi lain pada suhu tinggi di masa depan yang akan datang.
Kami menyediakan bahan mentah kelas tinggi, pelbagai produk bernilai, dan mullite terpadu, sambil berkembang bersama-sama dengan pelanggan kami. Pada masa yang sama, Syarikat Datong ingin mencipta kemitraan win-win dengan semua rakan-rakannya, membolehkannya untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan dan menyediakan mereka dengan produk berkualiti tinggi.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd ditubuhkan pada tahun 2008 dan merupakan sebuah perusahaan teknologi tinggi swasta saham yang terletak di Wilayah Henan yang berspecial dalam penciptaan, pengeluaran dan penjualan bahan mentah tahan api berkualiti tinggi dan produk berkaitan. Selepas bertahun-tahun pembangunan yang tidak berhenti, ia kini mempunyai pengeluaran tahunan sebanyak 30,000 tan alumina suhu tinggi, 20,000 tan spinel magnesium aluminium (pelarutan elektrik dan larutan serta penuaan), 10,000 tan kalsium aluminate, mullite dilarutkan, alumina putih dilarutkan, alumina jadual. Terdapat 8,000 tan kalsium aluminate yang tidak kristal, 30,000 tan simen aluminium tinggi dan 50,000 tan pelbagai produk dicetak dan dibentuk.
Datong mempunyai anggaran 10 juta yuan. Ia telah membina makmal ujian mullite terfusi, mikro serbuk, serta bilik untuk makmal mikroskop elektron sken, makmal aplikasi, makmal suhu tinggi, dan tapak percubaan, dengan lebih daripada 40 set alatan ujian pelbagai jenis seperti spektrometer tenaga SEM, XRF, XRD analisis saiz zarah serta ramai lagi peralatan analisis dan ujian kelas dunia. Pusat teknikal ini menjadi tempat kepada lebih daripada 10 orang kakitangan teknikal yang termasuk seorang jurutera senior dan dua jurutera, dan mengekalkan hubungan berterusan dengan Universiti Sains dan Teknologi Wuhan, Sinosteel Luoyang Institut penyelidikan bahan tahan api, Universiti Sains dan Teknologi Liaoning, Universiti Zhengzhou dan institut penyelidikan lain dalam bidang bahan tahan api.
Datong telah dianugerahi sijil kualiti mullite terpadu, sijil sistem pengurusan alam sekitar is014001, dan sijil sistem pengurusan keselamatan pekerjaan OHSAS1800, ia merupakan sebuah perusahaan teknologi tinggi kebangsaan yang berjaya disenaraikan pada 7 April 2016 dengan kod saham 836236. Pada hari ini, ia telah menjadi pangkalan bahan mentah refraktori berdasarkan aluminium yang terbesar dan paling lengkap dalam hal kualiti. Setiap tangki diperiksa secara teliti melalui ujian hidraulik, ujian radiografi, dan ujian ketumpatan udara, dll. Mesin pengeluaran paling canggih di dunia memastikan kawalan kualiti yang ketat pada setiap peringkat pengeluaran. Kami memberi perhatian kepada setiap butir-butir, dan setiap perkara kecil adalah sebahagian daripada tenaga kerja kami.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Dasar Privasi-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
