नैनो सेरामिक कोटिंग

उच्च तापमा ऑक्सीजन प्रतिरोधी नैनो-केरेमिक कोटिंग

उच्च तापमानीय सुरक्षा कोटिंग प्रौद्योगिकीको उपयोग गरेर प्राथमिक ऑक्सीकरण जल्दै खोज्नु भएको ९०% भन्दा बढी कमाइला गर्न सकिन्छ, इसको उत्पादन प्रक्रियामा ताँबाको उत्पादन मात्रा महत्वपूर्ण रूपमा बढाउँछ, फेरो ऑक्साइड स्केल हटाउने कठिनतालाई सीधैँ घटाउँछ, सतहीय तत्वहरूको खाली पड्ने घटनालाई थप्ने घटनालाई थाम्छ र उच्च मूल्यवान ताँबाका ग्रेडहरूको स्केलिंग स्तर र रोल्ड सतह गुणस्तरलाई सुधार्छ। तसर्थ, एन्टीऑक्सिडेन्ट, एन्टीडेकार्बराइज़ेशन, एन्टी-तत्व खाली पड्ने र उच्च मूल्यवान ताँबा ग्रेडहरूको स्केलिंग स्तर र रोल्ड सतह गुणस्तर सुधार्ने बहुमुखी उच्च तापमानीय सुरक्षा कोटिंग प्रौद्योगिकीको अनुसंधान र अनुप्रयोगमा अधिक महत्वपूर्ण व्यावहारिक महत्व छ।

उच्च तापमान प्रतिरोधी नैनो-केरेमिक कोटिंगका विशेषताहरू

१. कोटिंगले बिलको सतहीया ऑक्सीडेशनलाई ९०% भन्दा बढी घटाउन सक्छ, जसले तत्वहरूको कमजोर हुनुलाई महत्वपूर्ण रूपमा घटाउँछ;

२. कोटिंग र आधारमध्ये, र कोटिंगको अन्तर्गत परत र परतमध्ये रासायनिक संगतता, यांत्रिक संगतता, र TCE (तापमान प्रसार गुणाङ्क) समायोजन रहेको छ;

३. आयातको दौरामा कोटिंगले आधारसँग निकट जुट्टिएको छ, र यांत्रिक कार्यले उच्च तापमानमा कोटिंगलाई छिडाउने गर्दैन;

४. कोटिंगको सतहमा र आयातको साथमा अहिले पनि ऑक्साइड परत एक नयाँ घन यौगिक बनाउँदछ, जसले ऑक्साइड परतको संरचनालाई परिवर्तन गर्दछ र ऑक्साइड स्केलको छिडने क्षमतालाई सुधार्दछ;

५. कोटिंगको मात्रा छोटो छ, जसले बिलको सामान्य गर्म गर्ने गतिलाई प्रभावित गर्दैन;

६. उच्च तापमान प्रक्रिया मा आफ्नै द्वारा जनित छेदहरूलाई स्वचालन रूपमा भर्न सक्ने कोटिंग, कोटिंगको घनीता र संपूर्णतालाई विश्वसनीय बनाउँछ;

७. कोटिंगले आफ्नैमा ऑक्सीडेशन प्रदर्शन गर्दछ र लामो सुरक्षा जीवन छ;

८. कोटिंगको खर्च कम छ। विशेष एल्युमिनियमहरूको अभियान्त्रिक ऑक्सीडेशन कोटिंगहरू अपेक्षाकृत महँगा हुन्छ, तर धेरै अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिने साधारण निम्न-कार्बन एल्युमिनियमहरूको लागि यी कोटिंगहरू प्रयोगात्मक रूपमा लागू गरिन्छैन, किनकि खर्च जस्तो उच्च छ।

उच्च तापमान ऑक्सीडेशनका अनिष्ट प्रभावहरू

बिल्लो एल्युमिनियमको गर्मी प्रक्रियामा, ऑक्सीडेशन जल्ने नुसार खाली भारको लगभग १-१.५% नुसार घटाउँछ, र ढाक्ने गर्मी जल्ने अधिक हुन्छ, जल्ने दर ३-५% सम्म पुग्छ।

जब कोठा गैस वा कोठा तापमान सही रूपमा नियन्त्रण गरिएको छैन वा बिलेट उच्च तापमानको खण्डमा देखि लामो समय पर्दछ, विशेष गरी यदि रोलिङ्गमा असफलता हुन्छ र समय पर्दैन, तब ताँबाको लोहाङ्ग बढ्दछ। आमतौरे, यो १-५ मिमी हुन सक्छ, र गंभीर परिस्थितिमा, यो १० मिमी सम्म पनि पुग्न सक्छ।

यदि उच्च तापमानमा ऑक्सीडेशनले उत्पन्न गरेको लोहाङ्ग ठूलो पर्दैन र त्यो त्याहाँ पर्दैन, तब रोलिङ्ग वा फोर्जिङ्ग प्रक्रियामा यसलाई बिलेटको सतहमा दबाइएको हुन्छ, जसले उत्पादको सतही खराबी उत्पन्न गर्दछ। यसले उत्पादलाई अवैध बनाउन सक्छ। ताँबाका भागहरू गर्मी पार्ने दरम्यान, उच्च तापमानमा ऑक्सीडेशनले ताँबामा रहेका संयोजक तत्वहरूको घटाउ र डेकार्बराइज़ेशन गर्दछ, र ताँबाको सतही रासायनिक घटाउ उत्पादनमा घटाउ गर्दछ। यसले उत्पादको यांत्रिक गुण र नष्ट हुने गुण घट्दछ, जसले अंतिम उत्पादको योग्यता प्रतिशतमा घटाउ लाग्छ।