In een groot aantal industrieën is alumina slijpen onmisbaar, zoals in de auto- en vliegtuigindustrie. En dus zijn de geproduceerde materialen speciaal, zodat ze kunnen worden gebruikt om de kwaliteit van andere machinematerialen te verhogen. Datong, een van de alumina slijpbedrijven. Zij gebruiken alleen de meest geavanceerde en up-to-date technologie om ervoor te zorgen dat ze topkwaliteitsmaterialen leveren.
Alumina is een vaal vuurrode brokstukken gewichtige, lichte en uiterst vloeibare ruwe stof die wordt gebruikt bij de productie van slijpmiddelen. Een van de stappen in dit proces is het breken van de ruwe alumina in stukken. Er worden speciale machines voor gebruikt; hun primair doel is dat ze de alumina in gebroken korrels veranderen zonder het te laten splijten. Dit is cruciaal, omdat schade aan de alumina uiteindelijk leidt tot een minderwaardig product.
Dit is het moment waarop de alumina zich splits in kleinere stukken en mengt met andere materialen om een dikke suspensie te vormen. Deze verdikte Datong alumina slijpbol wordt vervolgens in vormen gegoten. Daarna wordt het in de oven gedroogd in de vormen. Dit is een cruciaal punt, omdat het droogingsproces alle water dat eventueel nog in de mengeling zit verwijdert. Toch is zelfs één molecuul water te veel voor het eindproduct en zou het verpesten.
Zodra de悬slurrying is gedroogd, uit de vorm halen en dan is het klaar om naar het volgende proces te gaan. Het materiaal wordt vervolgens in een oven geplaatst en wordt de temperatuur opgevoerd tot een extreem hoog niveau. Het sinterproces omvat het verwarmen. Uiteindelijk krijgen we een zeer sterk, super taai materiaal dat een enorme mishandeling kan verdragen, omdat de hitte van het sinteren alumina-deeltjes samen smelt.
Een cruciale factor voor goede alumina-slijpmethoden is een betrouwbare techniek voor het verspreiden van machine slijtage. Een laag deeltjes. Dit betekent dat ze tijdens autogene en semi-autogene efficiënte slijpmiddelen leunen. De diagnostische tests zijn onmisbaar omdat ze het mogelijk maken om elke molen die is ontworpen voor de productie van specifieke natuurlijke materialen te transformeren in een uitzonderlijk medium, en niet zoals in fase (k) een verscheidenheid aan complexe factoren over heel Europa hadden rekening moeten worden gehouden bij het kiezen van een specifieke molen die moet worden aangeschaft of gelezen. Ball Andersen et al Molens Ondersteund Natuurlijk Slijpen O2Open met gebruik van Blast furnace slag voerde enkelvoudige slijpexperimenten uit in hun eigen laboratorium brander. CanCem begon in 2007 met het uitvoeren van circulaties hoofdzakelijk binnen de chemische afdeling daarna binnen de clinker-slijpartij en verder verticaal binnen een Loesche (Fig. Molen beste gedragsvermogen (t/min) ten opzichte van wentel snelheid - verbruiksstanden en isolatie bij identieke kamers
Er zijn een aantal belangrijke factoren voor de selectie van het juiste slijpmiddel voor een bepaalde toepassing, en enkele daarvan worden hieronder beschreven. De hardheid van de Datong alumina slijpbollen is het belangrijkst. Het aanpassen van de hardheid van het slijpmiddel is ook zeer vereist, omdat verschillende materialen hun eigen geschikte slijpmiddelen hebben. Het resultaat is een inefficiënt proces door slechte slijprestaties als gevolg van een verkeerde keuze van het medium.
Meest gebruikte materialen: Zirkoniumoxid, Silicon Nitride, Aluminiumoxid Keramiek zijn materialen die vaak worden gebruikt in veel keramische bewerkingsapplicaties. Deze materialen hebben hun eigen eigenschappen die ze van elkaar onderscheiden (bijv. hardheid, thermische conductiviteit). De drie eigenschappen beïnvloeden sterk de Datong alumina slijpbollen , dus het is noodzakelijk om te bevestigen dat er een juiste selectie plaatsvindt.
Datong heeft 10 miljoen yuan geïnvesteerd om een analytisch laboratorium voor chemische analyse, een micro poedertestruimte en een elektronenmicroscoop te bouwen. Er is ook een aluminachroomhoge temperatuurlaboratorium met een pilootbasis en meer dan 40 verschillende testinstrumenten zoals SEM-energieapparatuur, XRD XRF spectrometer, laserdeeltjestmaalanalyzer en andere wereldklasse analyse- en testapparaten. Het technische afdeling van het centrum telt meer dan 10 technici, waaronder 1 senior ingenieur en twee ingenieurs. Datong onderhoudt een continu contact met de Universiteit van Wetenschap en Technologie van Wuhan, Sinosteel Luoyang Instituut voor bestendigheidsonderzoek, Universiteit van Wetenschap en Technologie Liaoning, Universiteit van Zhengzhou en andere onderzoeksinstellingen in het gebied van bestendige materialen.
Wij verwerken hoge-kwaliteits grondstoffen voor alumina-schuren, een verscheidenheid aan waardevolle producten en diensten terwijl we samen met onze klanten vooruitgaan. Op dezelfde manier, om klanten beter te kunnen bedienen door hen extra soortgelijke producten van een hoge standaard te bieden, is de Datong Company bereid om een win-winsituatie te creëren met al haar partners!
Kaifeng Datong Alumina grinding Co., Ltd. werd in 2008 opgericht en is een privé aandelenmaatschappij gevestigd in de provincie Henan. Het specialiseert zich in de productie, ontwikkeling en verkoop van hoogwaardige vuursteenvullstoffen.
Datong heeft de certificatie voor kwaliteitsysteem van alumina-slijpen ontvangen, de ISO 14001-certificatie voor milieubeheer, de OHSAS 1800-certificatie voor beroeps- en veiligheidsbeheer en is een nationaal hightechbedrijf dat op 7 april 2016 is gelist met aandelencode 836236. Tegenwoordig is het het grootste en meest complete productiebedrijf van aluminiumgebaseerde refractaire rauwmaterialen. Elk vat wordt zorgvuldig gecontroleerd door middel van een hydraulische test, röntgentest en lucht dichtheidstest, enzovoort. De meest geavanceerde productiemachines ter wereld garanderen strikte kwaliteitscontrole in elke fase van de productie. Wij besteden nauwlettende aandacht aan elk detail, en elk klein ding is een onderdeel van onze arbeidskracht.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Privacybeleid-Blog