Er waren mensen die graag dingen wilden maken die extreem hoge temperaturen konden doorstaan zonder te barsten of te smelten. Wat ze ontdekten was een exotisch nieuw materiaal, genaamd refractarisch materiaal. Alumina is een ander essentieel onderdeel dat helpt om het materiaal refractariser te maken en te verbeteren. Dit betekent dat we vandaag de dag meer vertellen over alumina en wat voor rol het speelt in het verbeteren van onze refractarische materialen.
Er zijn ook refractarische materialen, die we gebruiken in veel van onze ultra-hoge temperatuurgebieden. Bijvoorbeeld, ze zijn aanwezig in oven, kilns en zelfs raketten! Deze alumine binder plaatsen kunnen ook blootgesteld worden aan extreme hitte, en zouden normale materialen vernietigen als ze gewoon geïmplementeerd worden. Maar wanneer gecombineerd met een refractaris materiaal dat alumina bevat, kan het temperaturen van deze grootte doorstaan zonder te breken of kracht te verliezen.
Een belangrijk voorbeeld waarin een op alumina gebaseerd refractarium wordt gebruikt, is een blast furnace. Een blast furnace is een enorm bouwwerk waarin ijzererts wordt gemengd met materiaal, inclusief kool en kalksteen, om het proces te integreren. Blast furnaces kunnen temperaturen bereiken van ongeveer 2300°C (4172°F), hoog genoeg om zelfs ijzer te smelten. Dat is extreem heet! Om deze hitte te weerstaan, wordt de binnenkant van de oven bekleed met een op alumina gebaseerd refractarium. Dit bruin Gefuseerd Alumina bekleding beschermt de oven tegen smelten en stelt hem in staat om veilig en efficiënt te functioneren.
De alumina-inhoud in de dynamische vuurweerstand is een belangrijke factor die invloed uitoefent op het gedrag van dit materiaal. Als de mengeling niet genoeg alumina bevat, kan het zeer zwak worden omdat aluminiumoxide niet in staat is om hoge temperaturen te verdragen. Aan de andere kant kan te veel alumina leiden tot een zwak vuurweerstandsmateriaal met de neiging om te barsten. Daarom moeten fabrikanten de perfecte limiet van de hoeveelheid alumina vinden voor de productie van vuurweerstand dat plaatsbaar is en zowel sterk als duurzaam moet zijn voor meerdere levensduur.
Voordelen van Alumina-Vuurweerstandslagen — Ovens en Kilns Een van de belangrijkste voordelen is dat deze lagen bijdragen aan energiebesparing. Wanneer de hoog alumina cement buitenlucht warm is, houden ze enkel dat hitte binnen zoals een fijne warme deken – zodat je geen energie verspilt om alles warm te houden. Deze Datong bespaart energie en brandstof en is gunstig voor het milieu, bescherm moeder aarde.
Daarnaast kunnen alumina-vuurweerstandslagen ook helpen om verontreiniging te verminderen. Hun calciumaluminaatcement de rol is om de materialen in de oven of kiln te voorkomen dat ze mengen met lucht. Sommige reacties die optreden wanneer materialen contact maken met de lucht kunnen gevaarlijke chemicaliën veroorzaken, die schadelijk zijn voor de gezondheid van levende wezens en het milieu. Daarom kunnen alumina-refractielagen luchtpollutie verminderen.
In de afgelopen jaren zijn er veel innovatieve nieuwe concepten ontwikkeld in de technologie van alumina-gebaseerde refracties. Nanodeeltjes van alumina kunnen een van de meest recente en fascinerende ontwikkelingen zijn. Deze gefuseerd magnesia alumina spinel nanodeeltjes versterken refractiematerialen tot wel een orde van grootte meer dan conventionele. Zo kan de nieuwe refractie zelfs hogere temperaturen verdragen en is het robuuster dan ooit.
Alumina in vuurwerken heeft de ls0900l kwaliteitsstelselcertificatie, de is014001 milieubeheerscertificatie en de OHSAS1800 arbeidsveiligheidsbeheerscertificatie behaald. Het is een nationaal hightechbedrijf dat met succes op 7 april 2016 is gecoteerd, aandelenkode: 836236. Vandaag de dag is het de meest complete en grootste hoogwaardige aluminiumgebaseerde vuurwerkmateriaalbasis. Elk vat wordt getuigenis gegeven door een hydraulische test, een röntgentest, etc. Met de meest geavanceerde productieapparatuur en strikte kwaliteitscontrole in elke fase van de productie. Wij besteden nauwlettende aandacht aan elk detail en elk klein ding is een integraal onderdeel van ons bedrijfskader.
Wij bieden in de verhitte materialen high-grade grondstoffen, een verscheidenheid aan waardevolle producten en diensten terwijl we samen met onze klanten vooruitgaan. Op dezelfde manier, om klanten beter te kunnen bedienen door hen extra soortgelijke producten van een hoge standaard te bieden, is de Datong Company bereid om een win-winsituatie te creëren met al haar partners!
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. werd opgericht in 2008 en is een privé aandelenmaatschappij gevestigd in verhitte materialen die zich specialiseert in de productie, ontwikkeling en verkoop van hoogwaardige verhitte materialen.
Datong heeft een aluminachloride in refractaries van 10 miljoen yuan. Ze hebben een chemische analyse-laboratorium, een micro poedertestlaboratorium en een elektronenmicroscoopkamer en toepassingslaboratorium gebouwd, evenals een hoge temperatuurlaboratorium en een pilotbasis met meer dan 40 sets verschillende testapparatuur, inclusief SEM en energie spectrometers, XRD, XRF, laser deeltjesgrootte-analysator en andere topanalyse- en testapparatuur. Het technisch centrum telt meer dan 10 technisch personeel, waaronder 1 senior ingenieur en 2 ingenieurs, en onderhoudt een voortdurende relatie met de Universiteit van Wetenschap en Technologie van Wuhan, Sinosteel Luoyang Insumuie van onderzoek naar refractaries, Universiteit van Wetenschap en Technologie Liaoning, Universiteit van Zhengzhou en andere onderzoeksinstellingen in het gebied van refractaries.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Privacybeleid-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
