Cement glinowo-wapniowy

Surowy materiał
Produkt ten został wytworzony przy użyciu przemysłowego proszku tlenku glinu i wysokiej czystości wapienia jako surowców.
Produkcja
After being smelted and cooled by electric arc furna...

Surowy materiał
Produkt ten został wytworzony przy użyciu przemysłowego proszku tlenku glinu i wysokiej czystości wapienia jako surowców.

Produkcja
Po wytopie i schłodzeniu w elektrycznym piecu łukowym przekształca się go w klinkier cementowy, a następnie homogenizuje przez mielenie w celu uzyskania gotowego produktu.

Korzyść
nasz cement wapniowo-glinowy: doskonała wytrzymałość wczesna, niskie zanieczyszczenie, wysoka siła wiązania, stabilny czas wiązania i płynność, doskonała wydajność, łatwość użycia, wysoka wydajność pracy.
Produkt ten nie tylko nadaje wysokie właściwości mechaniczne amorficznym materiałom ogniotrwałym, ale także zapewnia doskonałą wydajność w wysokich temperaturach, dzięki czemu idealnie nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze

Wskaźnik wydajności		DK-68	DK-71	DK-80
Skład chemiczny (%)	AL2O3	≥64	≥68	≥78
	CaO	≤ 35	≤ 31	≤ 21
	SiO2	≤ 0.5	≤ 0.4	≤ 0.3
	Fe2O3	≤ 0.5	≤ 0.4	≤ 0.3
SBET (cm2/g)		≥4500	≥4500	≥6000
Pozostałość na ekranie 0.045 mm (%)		≤ 15		≤ 10
Czas wiązania	Początkowy czas wiązania (min)	≥30
Czas wiązania	Ostateczny czas wiązania (min)	≤ 360
CCS/CMORMPa）	Konserwacja 6h	≥10 / 2		≥8 / 1.5
CCS/CMORMPa）	Konserwacja 24h	≥40 / 6		≥40 / 5
Note	Czas ustawiania można dostosować do własnych wymagań
Pakiet	25kg / torba

Zdjęcia mikroskopowe
Według obrazu z mikroskopu elektronowego (powiększonego 25,000 70 razy) większość kryształów klinkieru cementowego o wielkości około 5 ma wielkość mniejszą niż XNUMX mikronów i szeroki rozkład wielkości cząstek (co przyczynia się do płynności i aktywności hydratacyjnej odlewów).

Zastosowanie
Stosowany jest głównie do przygotowania odlewów ogniotrwałych o temperaturze 1500-1800 ℃ lub nawet 1800 ℃ lub więcej, zwłaszcza odlewów niskocementowych, bardzo niskocementowych, takich jak wyłożenie kadzi, cegła przepuszczalna, odlewy antykorozyjne o wysokiej wytrzymałości do pieców cementowych .
CA-70 stosuje się głównie do natryskiwania/zasilania pieca cementowego.
CA-80 jest stosowany głównie w środowiskach produkcji żelaza, takich jak rów żelazny, kadź, pistolet natryskowy odsiarczający.

Cement o wysokiej zawartości tlenku glinu

Surowiec
Wykonane były z boksytu o wysokiej zawartości tlenku glinu i wapienia o wysokiej czystości, wypalone na cement w dużym piecu obrotowym, a następnie wykończone poprzez mielenie, homogenizację i inne procesy.

Korzyść
1. Doskonała wczesna wytrzymałość, stabilny czas wiązania
2. Wysokie ciepło hydratacji, silna odporność na korozję, nieprzepuszczalność, odporność na ciepło i mrozoodporność
3. Dobra cena.

Specyfikacja		A600	A700	A900
Składniki chemiczne (%)	Al2O3	≥50.0	≥51.0	≥53.5
	CaO	≤ 39.2	≤ 38.5	≤ 38
	SiO2	≤ 7.8	≤ 7.5	≤ 5.5
	Fe2O3	≤ 2.5	≤ 2.5	≤ 2.5
SBET(m2/kg)		≥300	≥320	≥350
Pozostałość na ekranie 0.045 mm (%)		≤ 15	≤ 12	≤ 8
Czas wiązania	Początkowy czas wiązania (min)	≥45	≥60	≥90
Czas wiązania	Ostateczny czas wiązania (min)	≤ 360	≤ 360	≤ 360
CCS/CMOR(MPa)	Konserwacja 24h	≥45 / 6	≥55 / 6.5	≥72 / 8.0
Norma testowa		GB/T17671 i GB201-2000
Pakiet		25 kg / worek lub zgodnie z wymaganiami klientów

Zastosowanie
Odlewy ogniotrwałe, Odlewy kwasowe i alkaliczne, Odlewy zwykłe o wysokiej zawartości tlenku glinu i kulki żużlowe, Odlewy o średniej i niskiej zawartości cementu, lepsze właściwości konstrukcyjne i działanie w wysokich temperaturach.
Można go również łączyć z czystym cementem glinianowo-wapniowym, aby uzyskać lepszą wydajność w średnich i wysokich temperaturach, wyższą odporność na wstrząsy mechaniczne, zużycie i odporność na korozję chemiczną, szeroko stosowany w wykładzinach kotłów z obiegowym złożem fluidalnym, nowym piecu do rozkładu betonu na sucho, pokrywie drzwi pieca , otwór pieca i piec grzewczy, wykładzina pieca do namaczania itp.
Dekar-90

Decar-90 został zbadany i opracowany wspólnie przez grupę pana Lee Yawei z Uniwersytetu Nauki i Technologii w Wuhan oraz firmę Hecheng New Material. Zawierający CA jest w nim ponad 90%. Może obniżyć dodatek
ilość cementu podczas obróbki w oparciu o zapewnienie wytrzymałości w początkowym okresie, tak aby zmniejszyć dodatek wody
i CaO, poprawiają wydajność odlewów, jest to świetny rodzaj cementu.

Zwykły cement glinowo-wapniowy wytwarza się z boksytu w piecu obrotowym. Zawartość CA wynosi około 60% i 20% CA2,
trochę C12A7. Nasz Decar 90 jest wytwarzany z proszku tlenku glinu w elektrycznym piecu łukowym. Stosujemy specjalne procedury
do kontrolowania czasu produkcji i składu mineralnego. Tak powstaje 90% CA. Dzięki 90% CA reakcja nawodnienia będzie szybka i silna. Decar90 może zmniejszyć dodatek wody, zwiększyć wczesną wytrzymałość i zmniejszyć dodatek cementu.
Mniejszy dodatek wody, odlew będzie miał niższą porowatość. Mniej dodatku cementu, co oznacza mniej wapnia, mniej skalenia, zapewnia lepszą wydajność w wysokich temperaturach i późnym okresie.
Fabryka cementu glinowo-wapniowego