Когда вы смотрите через стеклянное окно, сидя в своей комнате, вам может никогда не прийти в голову подумать о том, как делаются вещи; однако, ни один из нас по-настоящему не задумывался о том, что качественная металлическая упаковка закрывает наш напиток с влажностью или алюминиевая фольга используется для заворачивания нашего бутерброда. Ответ прост: это все повседневные предметы, и они все изготовлены из уникального материала - алюминиевый шарик который производится на заводе. На этом собрании мы подробнее рассмотрим, как производится глинозем, и изучим, как Датунг производит его экологически безопасным способом для спасения планеты
На первом этапе боксит измельчается в мелкие частицы. Это критический первый шаг в процессе, который позволяет его разрушить, чтобы боксит мог быть обработан легче. Сначала боксит дробится и смешивается с горячим натрием гидроксидом. Этот химический элемент помогает в значительном расщеплении боксита. После перемешивания он помещается в большой резервуар и агитируется в течение нескольких часов. В коричневый алюминиевый оксид в резервуарах растворяется в жидком растворе, а вся грязь, которая попадает вместе с ним, прилипает к стенкам во время движения
Это критические операции, и все они зависят от химической реакции между бокситом и едким натрием. Глинозем получают из боксита, и эта реакция происходит, когда оксид алюминия в боксите реагирует с едким натрием. Для правильного протекания этой реакции такие параметры, как температура смеси и скорость ее перемешивания, являются критическими. Цель этих контролей - обеспечить плавный производственный процесс табулярный алюминий .
Производство оксида алюминия требует большого количества энергии и, следовательно, является дорогим. Датунг работает над созданием экологически чистого и доступного производства оксида алюминия. Они достигают этого, используя органические методы, и стремятся сократить любые ненужные отходы. Датунг может преобразовать это в более устойчивый и ответственный способ, оптимизировав использование ресурсов с меньшими затратами и связанными с этим отходами.
ЭНЕРГИЯ ЯВЛЯЕТСЯ КЛЮЧЕВЫМ ФАКТОРОМ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА Энергия играет центральную роль в процессе производства гипса. Добыча бокситов, их дробление на мелкие частицы и последующее преобразование в гипс требуют значительного количества энергии, если целью является удовлетворительный результат. В стремлении сэкономить энергию и ускорить процесс, Датунг имеет собственную электростанцию. Это угольная станция, которая производит электроэнергию путем сжигания угля вместе с отходящими газами, что представляет собой эффективный способ выработки энергии. Эта система не только позволяет Датунгу экономить энергию, но и снижать углеродный след и экологическое воздействие предприятия за счет обеспечения надежного энергоснабжения для процесса производства гипса.
Мы предоставляем высококачественное сырье, разнообразные ценные продукты и процесс производства оксида алюминия, развиваясь вместе со своими клиентами. При этом компания Датун хочет создать взаимовыгодное партнерство со всеми своими партнерами, что позволит ей лучше обслуживать своих клиентов и обеспечивать их товарами премиального качества.
Датонг получил сертификацию системы качества ISO 9001, а также сертификацию системы экологического менеджмента ISO 14001 и OHSAS 18001. Процесс производства оксида алюминия — это высокотехнологичное национальное предприятие, которое было зарегистрировано на бирже 7 апреля 2016 года, код акций: 836236. Датонг стал крупнейшим и наиболее универсальным поставщиком высококачественных материалов на основе алюминия. Каждый резервуар проходит гидравлический тест, рентгеновский контроль и проверку герметичности, и т.д. С использованием самого современного производственного оборудования, строгий контроль качества на каждом этапе производства. Мы уделяем внимание каждому деталю, и каждое действие является неотъемлемой частью нашей команды.
Процесс производства оксида алюминия инвестировал примерительно 10 миллионов юаней и построил химическую лабораторию анализа, лабораторию тестирования микропорошка, лабораторию сканирующего электронного микроскопа, прикладную лабораторию, высокотемпературную лабораторию и опытную базу с более чем 40 различными испытательными приборами, включая SEM, энергетический спектрометр, лазерный анализатор размера частиц, а также много другой мировой класс анализа и оборудования для испытаний. В центре работает более 10 ученых и инженеров, включая старшего инженера и двух других инженеров. Также поддерживает тесное партнерство с Университетом науки и технологии Ухана, Институтом исследований огнеупорных материалов Sinosteel Luoyang, Университетом науки и технологии Ляонина и Университетом Чжэнчжоу.
Компания Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd была основана в 2008 году и является высокотехнологичным частным предприятием по производству оксида алюминия в провинции Хenan, специализирующимся на производстве, разработке и продаже высококачественного огнеупорного сырья и связанных с ним продуктов. После многих лет непрерывного развития компания сейчас имеет годовой выпуск 30 000 тонн высокотемпературного порошка оксида алюминия, 20 000 тонн магниево-алюминиевого спинеля (электрического плавления, плавления и спекания), 10 000 тонн цемента calcium aluminate, 50 000 тонн белого плавленого оксида алюминия, 8 000 тонн аморфного calcium aluminate, тридцать три тонны высокого алюминиевого цемента и 50 000 тонн различных продукции для литья и формования.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Политика конфиденциальности-Блог