Получение обожженного порошка — это необычный метод преобразования сырья в нечто другое. Это очень важный процесс и РАНЬШЕ БЫЛ ОЧЕНЬ ПОЛЕЗЕН В СЛУЧАЯХ РАЗНЫХ МЕСТ, ТАКИХ КАК ЗАВОДЫ, ЦЕХИ И Т.Д., ЧТОБЫ УЗНАТЬ, ХОРОШО ЛИ СЛУЖИТ МАТЕРИАЛ. Сырье измельчают в мелкий порошок, затем плавят при очень высоких температурах. Эти изменения приводят к некоторым физическим модификациям материалов, и в конце концов они деформируются. Необожженный сырой порошок превращается в обожженный мелкий порошок.
Обожженный порошок — это тот, который может хорошо смешиваться с различными соединениями, чтобы создать совершенно новый результат. Воздействие будет, вероятно, более прочным и мощным! Затем вы смешиваете этот особенный порошок с глиной и обжигаете её, что даст более прочный материал, способный выдерживать большую температуру, чем обычная глина. Это означает, что новый материал можно использовать в продуктах с более длительным сроком службы или тех, которым требуется выдерживать высокие температуры без становления хрупким/плавлением в другие пены. Это также звучит особенно полезным для производства тяжеловесных изделий.
Он используется во многих продуктах и до определенной степени в обожженном порошке. Точно так же важен для производства керамики, металлов и стекла, а также бетона. Это качество передается, например, стеклу путем смешивания плавленого порошка с другими ингредиентами при его изготовлении. Это важно для деталей, таких как окна или бутылки, которым требуется прочность. Также он используется для производства других металлов, что делает его механическим компонентом в машинах и держателях инструментов, увеличивая их долговечность.
В этой продвинутой цивилизации, обожженный порошок на самом деле очень важен, поскольку он помогает в производстве товаров, которые могут прослужить дольше и работать лучше даже в экстремальных условиях. Во-первых, он обеспечивает более долговечные батареи, которые дают больше энергии от обожженного порошка. Это важно для наших телефонов и ноутбуков, чтобы у нас были лучшие аккумуляторы. Кроме того, его низкопорошковый фон хорошо проявил себя в создании легких, но сверхпрочных изотопных материалов для самолетов и ракет. Лучшие технологии обеспечивают транспорт сверхбыстро и безопасно.
Забота об окружающей среде — это также одна из ролей, которую играет обожженный порошок. Он на самом деле помогает разлагать много загрязнений и отходов, тем самым выступая в роли щита для многих корпораций, использующих обожженный порошок. Другие более безопасные и экологически чистые строительные материалы часто используют обожженный порошок, например, такие порошки. Конечно, это делает использование инжира в строительстве двойным: не только убежище оказывается красивым, но оно может заботиться о жизненной среде. Короче говоря, их использование означает более здоровые дома и лучшую планету для будущих поколений.
обжиговой порошок получил сертификацию системы качества ls0900l, сертификацию системы экологического менеджмента is014001 и сертификацию системы управления охраной труда и безопасностью OHSAS1800. Это национальное высокотехнологичное предприятие, успешно проведенное в листинг 7 апреля 2016 года, код акции: 836236. Сегодня это самое полное и крупнейшее производственное основание высококачественных огнеупорных материалов на основе алюминия. Каждый резервуар проходит проверку гидравлическим испытанием, рентгеновским тестированием и т.д. С самым передовым производственным оборудованием и строгим контролем качества на каждом этапе производства. Мы внимательно следим за каждой деталью, и каждая мелочь является неотъемлемой частью рабочей силы нашей компании.
обжиговой порошок был создан в 2008 году и является частной акционерной высокотехнологичной компанией в провинции Хenan, специализирующейся на разработке, производстве и продаже премиальных рефракторных материалов и связанных с ними продуктов. После ряда лет непрерывного развития компания сейчас имеет годовой выпуск 30.000 тонн высокотемпературного оксидно-алюминиевого порошка, 20.000 тонн магниево-алюминиевого спинеля (электрического плавления и спекания) и 10.000 тонн цемента на основе кальциево-алюминатного состава, 50.000 тонн белого обожженного оксида алюминия и табулированного алюминия. Также имеется 8.000 тонн немонокристаллического кальциево-алюмината, тридцать три тонны высокого алюминиевого цемента и 50.000 тонн различных литьевых и формованных изделий.
У Даутонга есть бюджет в 10 миллионов юаней. Была создана лаборатория для тестирования обожженного порошка, микропорошка, а также комната для сканирующей электронной микроскопии, прикладная лаборатория, высокотемпературная лаборатория и опытная база, с более чем 40 установками различных приборов для тестирования, таких как спектрометр энергии SEM, XRF, дифрактометр XRD, анализатор размера частиц, а также много другой мировой класс анализа и оборудования для тестирования. В техническом центре работает более 10 технических специалистов, включая старшего инженера и двух инженеров, и поддерживает постоянные связи с Университетом науки и технологий Уханя, Институтом огнеупорных материалов Sinosteel Лоян, Университетом науки и технологий Ляониня, Университетом Чжэнчжоу и другими научно-исследовательскими институтами в области огнеупорных материалов.
Мы предоставляем высококачественное сырье, различные виды обожженного порошка и услуги, развиваясь вместе с нашими клиентами. При этом компания Датон хочет создать партнерство на основе взаимовыгодного сотрудничества со своими партнерами, чтобы лучше обслуживать клиентов и предлагать им качественную продукцию.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Политика конфиденциальности-Блог