Fused mullite je exkluzívny materiál, ktorý nájde svoje uplatnenie v priemysle, kde je otázkou veľmi vysoká teplota. Dôsledkom toho môže byť používaný v ohrievaných miestach, ako sú pece alebo peci. Fused mullite ponúka všetky tieto výhody, preto sa vyskytuje v široké sne uplatnení. V tomto príspevku diskutujeme o všetkom, čo by ste mali vedieť o fused mullite - od toho, čo je to a ako sa vyrobí, po to, kam ich použiť a prečo lepšia alternatíva často neexistuje.
Hlavné složky fúzneho mullitu zahŕňajú aluminia a kremeniu. Všetky tieto suroviny sú spolu roztavené, aby sa vytvoril fúzny mullit. Toto roztavovanie viede ku končenému produktu, ktorý je extrémne tvrdý, hustý a schopný odolávať rýchlym zmienam teploty. Fúzny mullit je jedinečný tým, že môže odolávať významnej teplote až po veľmi vysoké teploty, čo mu umožňuje byť používaný skoro všade, okrem najhorších miest. Sila odolnosti proti prerušeniu alebo praskaniu kvôli náhlej fluktuácii teploty vyplýva zo kombinácie aluminia a kremenia, ktorá vytvára fúzny mullit.
Výroba fúzneho mullitu vyžaduje určité kroky - Predtým, než zamestnanci vyrobia produkty, je potrebné najskôr zbierať surowiny - v tomto prípade bauxit a kaolin - ktoré sú: materiálmi, ktoré obsahujú potrebné oxid hliníka a kremné dioxyd pre tvorbu fúzneho mullitu. Následne rozdrobia získané materiály na malé kúsky a zmiešajú ich v správnom pomere. Správne zamiešanie komponentov je nevyhnutné na to, aby sa zabezpečili požadované vlastnosti. Potom sú navinuté drôtové uhliská umiestnené do pečiu a ohrievané na približne 2000 stupňov Celzia. Materiály sa vo vysokom teple roztapia a spojia spolu do fúzneho mullitu. Potom sa fúzny mullit ochladí na miestnu teplotu. Mieru následne vylia do formy alebo šablony, v ktorej má byť použitá podľa účelu. Celý tento proces vyžaduje pečlivú kontrolu teploty a materiálov pre vytvorenie kvalitného výsledku.
Fúzovaná mullit sa môže často stretávať v rôznych vysokoteplotných priemyselných aplikáciách. Toto zahŕňa výrobu ocele, liečenie kovov, výrobu skla a výrobu keramiky. Fúzovaná mullit, pretože udržiava svoju pevnosť pri vysokých teplotiach a odolá rýchlym zmenám teploty, čo ju robí ideálnou na použitie v peciach, peňazoch atď. Okrem toho je fúzovaná mullit reformovaná materiálom s vysokou utekanosťou. To znamená, že je posilnená proti vyhoraniu a trváľa v oboch odolnosti prednosťou, ako aj chemickými reakciami. S týmito vlastnosťami je ideálna na potahovanie pecí a iného vysoce teplotného vybavenia, kde by si materiály s rýchlejším opotrebovaním alebo lámaním prehriali.
Fused Mullite vs. Tradičné Materiály Existuje niekoľko dôležitých výhod používania fused mullitu namiesto tradičných materiálov v aplikáciách pri vysokých teplotách: Niektoré z jeho najväčších predností sú v tom, že odolá prasknutiam počas cyklov zmrazenia a tavenia. Je to dôležitejšie v prostrediah, kde sa môžu rýchlo meniť teploty. Fused mullit má vyššie teploty tavenia ako mnohé ohnivzorné cihly. Jeho vysoká teplota tavenia je tie, čo robí tungsten bezpečným na prevádzku pri extrémnych teplach a nepodlieha degradácii alebo oslabeniu. Fused mullit je tiež odolný voči chemickým útokom a nosnosti. To ho robí dokonalým pre náročné prostredia, v ktorých iné materiály zlyhajú oveľa skôr.
Požiadavka na materiály pre vysoké teploty sa pravdepodobne bude zvyšovať, keď sa svet vyvíja a tieto sú príklady niektorých príležitostí. Fúzovaný mulit je tiež jedným z mnohých materiálov používaných vo všetkých priemyselných odvetviach, ktoré dokážu prestať extrémne podmienky. Vezmite si ako príklad keramický priemysel; v tomto sektore sa očakáva veľký rast v najbližších rokoch (čo by vytvorilo príležitosti na výrobu fúzovaného mulitu). S inými podnikmi a priemyslami, ktoré ho považujú za najlepšiu možnosť pre svoje požiadavky na vysoké teploty, môžeme očakávať nejaké neobvyklé aplikácie, čo by tiež zvýšilo jeho dopyt. Podstatou je, že fúzovaný mulit je veľmi cenný materiál, ktorý bude mať významný vplyv na keramický trh a ďalšie aplikácie pri vyšších teplách v najbližšej budúcnosti.
Poskytujeme vysoko kvalitné surowiny, širokú ponuku cenných produktov a fúzový mullit, rastúc spolu so svojimi zákazníkmi. Zároveň spoločnosť Datong chce vytvoriť partnerstvo win-win so všetkými svojimi partnermi, čo jej umožní lepšie slúžiť svojim zákazníkom a dodávať im produkty najvyššej kvality.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. bola založená v roku 2008 a je súkromnou akciovou vysokotechnologickou spoločnosťou umiestnenou v provincii Henan, ktorá sa specializuje na vývoj, výrobu a predaj kvalitných surovín a súvisiacich výrobkov na teplovodné materiály. Po rokoch neustáleho rozvoja momentálne disponuje ročnou kapacitou 30 000 ton vysokoteplotného oxidového prášku, 20 000 ton magneziového oxidu spinelu (elektricky taveného a taveného a spojeného), 10 000 ton oxidu vápnika, fúzovaného mullitu, bielym fúzovaným oxidom a tabuľkovým oxidom. Existujú 8 000 ton neskryštálovaného oxidu vápnika, 30 000 ton cementu s vysokým obsahom oxidu a 50 000 ton rôznych formovateľných a tvarových výrobkov.
Datong má rozpočet vo výške 10 miliónov juanov. Postavil sa fúzovaná laboratória na testovanie mullitu, mikroprachového laboratória a tiež miestnosť pre skenovanie elektrónovou mikroskopiou, aplikabilné laboratóriu, vysokoteplotné laboratóriu a pilotnú základňu, s viac ako 40 sadami rôznych nástrojov na testovanie, ako je SEM energetický spektrometr, XRF, XRD analyzátor častícovej veľkosti a mnohé iné svetové triedy analýzy a testovacie vybavenie. Technické centrum zahrnuje viac než 10 technických pracovníkov, ktorí zahŕňajú staršieho inžiniera a dvoch inžinierov, a udržiava trvalý vzťah s Univerzitou techniky Wuhan, Sinosteel Luoyangštískym ústavom výskumu oheňovín, Univerzitou techniky Liaoning, Univerzitou v Žežuovi a ďalšími výskumnými inštitútmi v oblasti oheňovín.
Datong získal certifikáciu kvalitného systému fúzneho mullitu, certifikáciu systému životného prostredia is014001 a certifikáciu systému manažmentu zdravia a bezpečnosti práce OHSAS1800. Je to národnym vysokotechnologickým podnikom, ktorý bol zanesený dňa 7. apríla 2016 s akciovým kódom 836236. Dnes je už najväčším a najúplnejším základiskom kvalitných hliníkových surovín na refraktárne materiály. Každá nádrž je preskúmaná pomocou hydraulického testu, rentgenového testu a vzduchotiahového testu atď. Najpokročilejšie výrobné stroje na svete zabezpečujú prísnu kontrolu kvality v každej fáze výroby. Sledujeme každý detail a každá malinka vec je súčasťou našej pracovnej sily.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Zásady ochrany osobných údajov-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ