Fused mullite är ett exklusivt material som används i industrier där mycket höga temperaturer är en faktor. Därför kan det finnas i upphettade miljöer som ugnar eller brännugnar. Fused mullite erbjuder alla dessa fördelar, vilket gör att det används i en rad tillämpningar. I detta inlägg kommer vi att diskutera allt du behöver veta om fused mullite - från vad det är till hur det tillverkas, var det ska användas och varför det sällan finns bättre alternativ.
De huvudsakliga ingredienserna i fuserat mullit omfattar alumina och silika. Alla dessa råmaterial smälts samman för att producera fuserat mullit. Denna smältning resulterar i ett slutprodukt som är extremt hårt, tätt och kan motstå snabba temperaturförändringar. Fuserat mullit är unikt i sin förmåga att också motstå betydande värme upp till mycket höga temperaturer, vilket gör det möjligt att använda det nästan var som helst utom i de hetaste zonerna. Styrkan i motståndet mot att brytas eller spricka på grund av plötsliga temperatursvängningar kommer från kombinationen av alumina och silika, vilket producerar fuserat mullit.
Produktion av Fused Mullite kräver vissa steg - Innan arbetare tillverkar produkterna måste råmaterial - bauxit och kaolin i detta fall - först samlas in. Dessa är: material som innehåller den nödvändiga alumina och silica för bildandet av fuserad mullit. Därefter krossar de samlat materialet till små bitar, blandar ihop dem i korrekta förhållanden. Rätt blandning av komponenterna är avgörande för att garantera att egenskaperna finns när vi behöver dem. Spolar placeras sedan i en ugn och uppvärms till cirka 2000 grader Celsius. Materialen smälter och binds samman till fuserad mullit vid denna extrema värme. Därefter köls fuserad mullit ner till rumstemperatur. Blandningen hälls sedan i formen eller mönster där den ska användas som avsett. Mycket temperatur- och materialkontroll måste övervakas för att skapa högkvalitativt innehåll genom hela processen.

Fusionsmullit kan vanligtvis ses i olika högtemperaturedda industriella tillämpningar. Detta omfattar stålproducering, metallslingning, glasfabrikation och keramikproduktion. Fusionsmullit eftersom det behåller sin styrka vid höga temperaturer och motstår snabba temperaturförändringar, vilket gör det idealiskt för användning i ugnar, brännare etc. Dessutom är fusionsmullit en trefnad material. Det betyder att det har förstärkts mot utbränning och är hållbart både när det gäller skuremotstånd och kemiska reaktioner. Med dessa egenskaper är det idealiskt som inläggning i ugnar och annat högtemperaturellt utrustning där material som sliter snabbare eller bryts skulle kunna överhettas.

Fusinerat Mullit vs. Traditionella Material Det finns flera viktiga fördelar med att använda fusinerat mullit istället för traditionella material i högtemperatursapplikationer: Några av dess största säljpunkter är att det är motståndskraftigt mot sprickning under frys- och uppvattningcykler. Det är viktigare i miljöer där temperaturerna kan ändras snabbt. Fusinerat mullit har också högre smälttemperaturen än många eldstenblock. Dess höga smältpunkt är vad som gör tungsten trygg att operera vid extrema värme och inte försämras eller svagas. Fusinerat mullit är också motståndskraftigt mot kemisk attack och utslitage. Detta gör det perfekt för hårda miljöer, där andra material kommer att misslyckas mycket snabbare.

Förfrågan efter högtemperatursmaterial är troligtvis att växa medan världen utvecklas och dessa är exempel på några möjligheter. Fuserad mullet är också ett av de många material som används i industrier över hela världen som kan stå emot extremt hård miljö. Ta keramikindustrin som exempel; det förutses mycket tillväxt inom detta område under de kommande åren (vilket skulle skapa möjligheter att producera fuserad mullet). Med andra företag och industrier som väljer det som sitt bästa alternativ för sina högtemperaturkrav kan vi förvänta oss att få vissa oväntade tillämpningar av dem, vilket också skulle öka efterfrågan. I grunden är fuserad mullet ett mycket värdefullt material som kommer att ha stor påverkan på keramikmarknaden och andra tillämpningar vid högre temperaturer i närvarande framtida tid.
Datong har en budget på 10 miljoner yuan. Man har byggt ett fusionsmullit-, mikropulverprovninglaboratorium samt ett rum för elektronmikroskoplaboratorium, tillämpningslaboratorium, högtemperaturlaboratorium och försöksbas, med mer än 40 olika mätinstrument, såsom SEM-energispektrometer, XRF, XRD partiklanalysatorer och många andra världsledande analys- och provningsutrustningar. Tekniskt centrum omfattar mer än 10 tekniska personalmedlemmar, inklusive en högskoleingenjör och två ingeniörer, och keepar en kontinuerlig relation med Wuhan University of Science and Technology, Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, University of Science and Technology Liaoning, Zhengzhou University och andra forskningsinstitut inom refraktärbranschen.
Datong är ett ledande nationellt företag som har lyckats uppnå ISO9001-certifikatet för kvalitetssystem, ISO14001-certifiering för miljöledningssystem och OHSAS18001-certifiering för arbetsmiljö och säkerhet. Det noterades den 7 april 2016 under aktiekoden 836236. Idag har det blivit den mest omfattande och största basen för högkvalitativa aluminiumbaserade ogenomskinliga råvaror. Varje tank granskas noggrant med smält mullit, röntgenundersökning etc. De mest sofistikerade produktionsmaskinerna i världen, strikt kvalitetskontroll i varje tillverkningssteg. Varje detalj är värd vår närmaste uppmärksamhet, och varje enskild åtgärd är en integrerad del av vår arbetskraft.
Vi tillhandahåller högkvalitativa råmaterial, en rad värdefulla produkter och fuserad mullit, samtidigt som vi växer tillsammans med våra kunder. Samtidigt vill Datong Company skapa en vin-vinn-partnerskap med alla sina partner, vilket möjliggör bättre service och leverans av toppkvalitativa produkter till dess kunder.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd grundades år 2008 och är ett högteknologiskt privat företag inom smält mullit i provinsen Henan, specialiserat på produktion, utveckling och försäljning av högkvalitativa refraktära råvaror samt relaterade produkter. Efter årtionden av oavbruten utveckling har företaget nu en årlig produktion på 30 000 ton högtempererad aluminiumoxidpulver, 20 000 ton magnesiumaluminin-spinell (elektrisk smältning och sintering), 10 000 ton kalciumaluminatcement, 50 000 ton vit sluten aluminiumoxid och tablettformad aluminiumoxid, 8 000 ton icke-kristallint kalciumaluminat, trettio tre ton högaluminiumcement samt 50 000 ton olika gjutbara och formbara produkter.
Upphovsrätt © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna. - Integritetspolicy-Blogg