Instruksyon para sa paggamit ng mga materyales para sa refraktoryo

Ito ay mga espesyal na materyales na maaaring tumahan ng temperatura na higit sa 1000 degree C nang hindi lumulutang o nababagsak. Kritikal ang mga ito dahil kailangan nilang tumahan sa pagpapawis at sugat ng mga horno, kiln, at iba pang maaring sapat na init na aparato. Maaaring gamitin ang mga makinaryang ito nang tuloy-tuloy sa loob ng maraming taon, at mas mapapansin ang kinabukasan ng sektor na ito kung ipinrotect natin sila mula sa init na may tulong ng materyales na pang-refractory ni Datong.

Ang mga ito ay nanggagaling mula sa alumina, silicon dioxide, magnesia, at zircon. Lahat ng mga piraso na ito ay may ilang natatanging kwalidad na nagiging sanhi kung bakit mabuti sila para sa tiyak na trabaho. Hindi tumatatakbo kung alumina o zirconia, angkop sila ayon sa aplikasyon tulad ng alumina ay mabuti para sa mga lugar na mataas ang temperatura at ang zirconia ay pangunahin sa pagbubukal at korosyon. Nagbibigay ng talakayang ito sa atin upang pumili ng pinakamahusay na materyales batay sa iba't ibang sitwasyon.

Paghahanda ng Mga Refractory Materials Para sa Serbisyo

Upang gamitin ang mga refractories nang wasto, kinakailangan ang paghahanda upang magandahin sila para sa operasyon. Nagsisimula ang proseso na ito mula sa pagnanais ng tamang uri ng refractory raw materials na angkop para sa iyong tiyak na kagamitan. Depende sa uri ng iyong pumili kung ito'y para sa bench burning o para sa isang operasyong mataas ang temperatura?

Pagkatapos mong pumili ng tamang material, mahalaga na ilagay ito sa tubig ng hindi bababa sa 24 oras bago ang pag-install. Ang pagsukob ng material ay tumutulong upang maging kaya itong tiyakin ang mataas na temperatura at hindi maluha o magkakahatong. Mahalaga na mayroon itong ganitong kakayahan, pati na rin ang pagtanggal ng anumang bubbles ng hangin na nabuo sa loob ng material. Kung puno ng bubbles ng hangin, magkakaroon din ng bubbles ng hangin sa loob ng iyong print at makikita ang mga kinakailangan nito kapag sinusubukan nilang ipag-init.

Paggawa ng Refractory

Ang paggawa ng refractory ay isang espesyal na proseso na dapat gawin ng mga kompetenteng at maikling profesional upang gumawa ng epektibo. May tatlong pangunahing hakbang sa pagsasagawa ng installation at ito'y: anchoring, dry lay at bricklaying.

Anchoring: Ang unang hakbang ay ang pagsagawa ng steel anchors upang siguraduhing matiyak ang mga refractory materials. Ito ay isang mahalagang hakbang, dahil nagbibigay ito ng dagdag estabilidad gamit ang produkto.

Ang Dry Lay - Sa unang 16" o dalawang layer, maaaring ilagay namin kung saan lahat ng refractory castable material pumupunta nang walang mortar. Ito ay isang mahalagang hakbang upang siguraduhin na ang mga materyales ay nakaupo ayon sa plano bago ang buong bagay ay magiging permanente.

Paglilipat ng Bato: Huling hakbang, pinapalo namin ang mga refractory materials sa isang tiyak na pamamaraan. Halimbawa, maaari naming itakda ang mga refractory bricks sa anyo ng herringbone, pati na rin ang checkerboard. Pagkatapos na nasa tamang posisyon ang aming mga bato, ang susunod na hakbang ay gamitin ang mortar upang i-bond sila lahat. Ito ay upang panatilihin ang lahat sa kanilang lugar at ma-reinforce.

Pagguguto at Pagsasala ng Refractory Material

Pagka mayroon na kayong materyales ng refraktoryong itinatayo, ang wastong pagpapahinga ng mga materyales na ito ay maaaring maging mahalaga upang makakuha ng pinakamainam sa iyong puhunan. Pagpapahinga - Pagtaas ng temperatura nang maikli kung saan ikaw ay pawis ng maikli ang mga materyales ng refractory upang maabot ang kanilang pinakamataas na lakas. Ito ay isang mahalagang hakbang dahil kapag wala ito, ang anumang tubig na natitira sa materyales habang sinusubukan nilang mapailaw ay magiging sanhi ng mga sugat.

Upang panatilihin ang mabuting pagganap ng mga materyales ng refractory, isa pang mahalagang paraan ay tumingin sa kanilang kalagayan pagkatapos ng bawat maikling panahon. Nagtutulak ang mga inspeksyon na ito sa amin na mai-identify ang pinsan o mga sugat na ito sa madaling oras upang maaari naming iligtas sila tuwing kinakailangan bago sila maging malalaking isyu. Gayunpaman, ang paglilinis ng mga materyales ng refractory ay napakahalaga. Sa pamamagitan ng pag-iingat na malinis ang iyong mga itak, ito ay maiiwasan ang anumang dumi o debris na maaaring sanhiin ang pinsala, at payagan silang manatili sa kanilang pinakamainam na kondisyon.

Proseso ng Kaligtasan Para sa Gawaing Refractory Materials

Bilang ang paggamit ng mga refractory materials ay maaaring ilagay ang mga manggagawa sa peligroso sitwasyon, kailangan na sundin ang ilang seguridad na hakbang. Ang mga sumusunod ay mahalagang seguridad na patakaran kapag nagtrabaho kasama ang mga ito na materiales.

Gumamit ng protektibong damit na laging umaasang mga gloves, safety glasses at mask. Ito ay magiging proteksyon mo mula sa anumang potensyal na nakakapinsala o toxic ingredients.

Siguraduhing maayos na ventilado ang lugar ng trabaho. Ang baga ay ang filter na nacleanse ng hangin at noxious gases mula sa mga ito na materiales gamit ang panlabas na hangin na pamumuo.

Kahit na putok o pinsala ang refractory ay nadiskubre, handa pa rin ito sa paggamit. Ang lasa ng mga gem na ito ay maaaring maliit, kaya hawakan sila nang mahikayat.

Dapat palaging bantayan ang mga bata kapag gumagawa ng slime at ang mga bata na mas bata pa sa 3 ay hindi dapat gumamit ng fake snow. Gumagawa ng slime gamit ang indigo, mayroon akong napaka-detailed na blog post na dumadaan sa lahat ng mga dapat at huwag kapag ginagamit ang fake snow. Sa pamamagitan nitong paraan ay makakakuha ka ng kaalaman kung paano gamitin ang mga ito nang tumpak at sigurado.

Kokwento

Ang mga materyales na refractory ay ang pangunahing produkto na ginagamit sa mga trabaho na may mataas na temperatura. Ang wastong paggamit at pagsustain ay tumutulong sa epektibong pamamaraan ng mga kagamitan at nagbibigay ng haba ng buhay. Dapat mong mabuti ang pag-unawa kung ano ang ginawa ang mga materyales na ito, kung paano sila disenyo at ilalagay sa paggamit, at kung paano silang maiiwasan mula sa pagkasira. Ang mga hakbang na ito ay magpapahintulot sa aming kagamitan na maging ligtas at magtrabaho nang epektibo.