Koating ng Nano Ceramic

Mataas na temperatura anti-oxidation nano-ceramic coating

Ang paggamit ng teknolohiya ng proteksyon laban sa mataas na temperatura ay maaaring maiwasan ang primitibong pagkawala ng oksidasyon ng liham ng liham ng mas higit sa 90%, malaking pagsusunod sa produksyon ng proseso ng pagpapalakas ng beso, direktang pababa ang kahirapan ng pagtanggal ng balat ng beso, palakasin ang pahina ng elemento ng elemento at ang pagpapalakas ng beso. Kaya't, ang pagsusuri at aplikasyon ng multi-fungsi na proteksyon laban sa mataas na temperatura ay may higit pang imprastraktwal na kahulugan sa mga aspeto ng anti-oksidasyon, anti-dekarburisasyon, anti-elemento depletion at pag-unlad ng antas ng pagtanggal ng balat at kalidad ng ibinubulong na ibinubulong na klase ng beso.

Mga karakteristikang ng mataas na temperatura anti-oksidasyon nano-sirkamiko coating

1. Maaaring bawasan ng mas higit sa 90% ang oksidasyon ng ibabaw ng billet ng coating, malaking pagsusunod sa elementong depletion;

mabuting pagsasanay ng kimikal, mekanikal, at CTE (coefficient of thermal expansion) sa pagitan ng coating at substrate at sa pagitan ng loob na layer ng coating at ng layer;

malapit ang pagsanay ng coating sa substrate habang nasa transmisyong mga钢材, at hindi makakasira ng coating ang mekanikal na aksyon sa mataas na temperatura;

ang umiiral na oxide layer sa ibabaw ng coating at ng steel substrate ay bumubuo ng bagong makinis na eutectic, na nagbabago sa estraktura ng oxide layer at nagpapabuti sa pagtanggal ng oxide scale;

maliit ang halaga ng coating, na hindi nakakaapekto sa normal na bilis ng pagsigla ng billet;

maaaring mag-self-heal ang coating sa mga crack na nilikha nito mismo sa proseso ng mataas na temperatura, na nagpapatakbo ng katigasan at kabuoan ng coating;

may anti-oxidation na katangian ang coating mismo at may mahabang buhay ng proteksyon;

ang kos ng pag-coat ay mababa. Ang mga umiiral na anti-oxidation coating para sa espesyal na mga tulay ay mas mahal, habang para sa ordinaryong low-carbon tulay na ginagamit sa maraming aplikasyon, hindi praktikal ang paggamit ng mga coating na ito dahil sa mataas na kos.

Mga negatibong epekto ng high temperature oxidation

Sa proseso ng pagsisigarilyo ng tulay, ang pagkawala sa pamamagitan ng oxidasyon ay bumubuo ng halos 1-1.5% ng timbang ng blank, at ang pagkawala sa pamamagitan ng forgiahe ay mas mataas, at ang rate ng pagkawala ay nakakatawang 3-5%.

Kapag hindi tamang kontrolado ang hasa o temperatura ng hurno o nag-aaresto ang billet sa mataas na bahagi ng temperatura para sa isang mahabang panahon, lalo na kung nangyari ang pagkabigo sa pagrroll at hindi makatuwian ang pag-adjust, kakapusan ang iron oxide scale ng tulay. Sa pangkalahatan, ito ay 1-5mm, at sa malubhang mga kaso, maaaring umabot ito sa 10mm.

Kung hindi agad natatangal ang scale ng bakal na nabuo dahil sa mataas na temperatura oxidation, ito ay magiging bahagi ng ibabaw ng billet habang nagaganap ang proseso ng paglilito o pagpapalo, na nagreresulta sa mga defektong anyo sa ibabaw ng produkto. Magiging sanhi ito ng pagsusira ng produkto. Kapag iniinit ang mga parte ng bakal, ang mataas na temperatura oxidation ay maaaring maging sanhi ng kakulangan at decarburization ng mga elemento ng alloy sa loob ng bakal, at ang pagbabago sa kimikal na sangkap ng ibabaw ng bakal ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng mekanikal na katangian at resistensya sa korosyon ng produkto, na humihina sa rate ng pagsasaayos ng tapos na produkto.