Boksit, aynı zamanda çelik, alüminyum ve çimento üretimi konusunda önemli bir rol oynayan alumina üretmek için de kullanılmaktadır. Bizi çevreleyen dünyada bu malzemeler olmadan binalar, uçaklar ve arabalar gibi yapılar mevcut olmazdı.
Boksit alüminum süreci, yer yüzündeki kayaları çıkarmakla başlar. Bu kayalar ısındığında toz haline dönüşür. Bu tozun kimyasal bir işleme tabi tutulması aluminia oluşturur; beyaz, parlayan ve pırıldayan bir tanelerden oluşan madde. Bu temizleme işlemi karmaşık sürecinin adı rafinasyondur.
Boksit alüminyum çıkarımı ve rafinasyonu birçok sanayinin ana işlemleridir ancak aynı zamanda çevreye büyük bir etkisi olabilir. Madencilik süreci çevreye zararlı olabilir ve erozyon, doğal yaşam alanlarının yok edilmesi ve suyu kirliliği gibi sorunlara neden olabilir. Ayrıca hava kirliliği üzerindeki etkisi yanı sıra, üretim aşaması kendisi bitki ve hayvan hayatı için zararlıdır. Dördüncü olarak, bu süreç çok fazla enerji tüketir ve rafinasyon sırasında en fazla atık üretir.
Dünyada boksit-alumina madenciliği ve rafinasyonuyla ilgilenen birçok şirket bulunmaktadır. Avustralya, Gine ve Brezilya büyük boksit üreticileri arasında sayılır; Çin, Avustralya ve ABD ise dünyanın önde gelen alumina rafinerilerini barındırır (diğer ülkelerle birlikte). Ülkelerin gelişimiyle birlikte, pazardaki ana alüminyum üretim kaynağı olan boksit ve alumina için talep de artmaya devam etmektedir.
Yeni üretim yöntemleri ve sürdürülebilirliğe olan bağlılık, tüm endüstriyi değiştiriyor. Bir örnek olarak, rafinasyon işlemlerini çalıştırmak için yenilenebilir enerji kaynaklarının kullanılması gösterilebilir. Ayrıca, üretime geri dönüştürülmüş malzemeleri entegre etmek de giderek daha fazla kullanılmaktadır. İşletmeler sürdürülebilir süreçlere adanmalarını ortaya koyarken, işletmelerin rafinasyon sürecindeki atıkları nasıl azaltabileceği üzerine odaklanma artmaktadır.
Genel olarak, boksit alüminyum birçok endüstrinin oturum mineralleridir. Binalar, uçaklar ve çelik, alüminyum veya çimento ile yapılmış arabalar gibi öte önemli ilgilere ilişkin üretimdeki merkezi konumu yeterince tekrarlanamaz. Her iki çıkarma ve rafinasyon yönleri de çevresel zorluklarla karşı karşıya bulunsa da, sürdürülebilir uygulamalar ve sorumlu tüketim yoluyla sürekli çabalar sonucunda daha yeşil bir bugün için gelişmeler devam etmektedir. Bu maddeler dikkatli bir şekilde ele alınmalı ve sürdürülebilirlik açısından etkili yeni üretim yöntemlerini dikkate alarak üretilmelidir.
İlerlemekte olan müşterilerimizle birlikte, boksit alumina yüksek kaliteli ham madde sağlayarak çeşitli değerli ürünler ve hizmetler sunmaktayız. Aynı şekilde, müşterilerimize daha iyi hizmet edebilmek için onlara ek benzer ürünleri standart gereği sağlamaya hazır olan Datong Şirketi, tüm ortakları ile beraber kazan-kazan ortam yaratmak istiyor!
bauxite alumina Datong Refractories Co., Ltd 2008 yılında kuruldu. Şirket, Henan eyaletinde bulunan bir yüksek teknoloji ortaklık özel işletmesidir ve premium refraktuar ham madde ve ilgili ürünlerin geliştirilmesi, üretim ve dağıtımında uzmandır. Yıllarca sürekli gelişim sonucunda şirket şu anda yıllık 30.000 ton yüksek sıcaklıkta alüminyum oksit tozu, 20.000 ton magnezyum alüminyum spinedel (elektrikle erime ve sinterleme) 10.000 ton kalsiyum alüminat, 50.000 ton beyaz erimiş alüminyum oksit, tabular alüminyum oksit üretmektedir. Ayrıca 8.000 ton kristal olmayan kalsiyum alüminatı, 30.000 ton yüksek alkohol çimento ve 50.000 ton çeşitli döküm ve şekillendirilmiş ürünleri bulunmaktadır.
Datong, ls0900l kalite сертификация sistemi ve çevresel yönetim sistemi için da is014001 sertifikasyonunu geçebilen yüksek teknoloji bir ulusal şirket olma özelliğini taşır ve ayrıca meslek sağlığı ve güvenliği için boksit alüminum kimyasal sertifikasyonuna da sahiptir. İlk defa 836236 hisse kodu altında 7 Nisan 2016'da listelenmiştir. Bugün, en büyük ve en kapsamlı alüminyum tabanlı refractory ham madde temeli olmuştur. Her tank, hidrolik test, radyografi testi ve hava sıkıştırma testi gibi süreçlerle incelemektedir. Dünyadaki en gelişmiş üretim ekipmanları, üretimin her aşamasında kesin kalite kontrolünü sağlar. Biz her detaya dikkat ederiz ve her küçük eylem, işgücümüzün bir parçasıdır.
Datong, 10 milyon yuan yatırarak ve taramalı elektron mikroskop uygulama laboratuvarı, yüksek sıcaklık laboratuvarı, deneme tabanı ve SEM enerji spektrometresi, XRD, XRF, lazer boyut analizörü gibi 40'dan fazla farklı test aletleri içeren bir kimya analizi laboratuvarı kurdu. Teknik merkez, 1 baş mühendis ve 2 mühendisten oluşan 10'dan fazla teknik personel istihdam etmektedir. Datong, Gökçeyolu Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Sinosteel Luoyang refraktör malzeme araştırmaları enstitüsü, Bilim ve Teknoloji Üniversitesi Liaoning, Zhengzhou Üniversitesi ve alan içindeki diğer araştırma enstitüleri ile sıkı bir işbirliği sürdürüyor.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Gizlilik Politikası-Blog