Fused mullite, çok yüksek sıcaklıklara karşı endüstrilerde kullanılan özel bir malzemedir. Bu nedenle, fırınlar veya ateşli yerler gibi ısıtılabilen konumlarda bulunabilir. Fused mullite, tüm bu avantajları sunarak çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Bu yazıda, fused mullite hakkında bilmeniz gereken her şeyi ele alacağız - ne olduğunu, nasıl yapıldığını, nerede kullanılacağını ve neden sıklıkla daha iyi bir alternatifin bulunmadığına dair her şeyi tartışacağız.
Fuslu mullitenin ana bileşenleri alümina ve silika içerir. Tüm bu ham madde birlikte eritilerek fuslu mullite elde edilir. Bu erime, son derece sert, yoğun ve hızlı sıcaklık değişikliklerine dayanabilen bir ürünle sonuçlanır. Fuslu mullite, ayrıca oldukça yüksek sıcaklıklara kadar önemli derecede ısıya dayanabilmesiyle benzersizdir, bu da en sıcak noktalar dışında neredeyse her yerde kullanılmasını mümkün kılar. Aniden sıcaklık dalgalanmalarına karşı kırılma veya çatlamaya direnç gösterme gücü, Alümina ve Silika kombinasyonundan kaynaklanır ki bu da Fuslu Mullite üretir.
Fused Mullite üretimi belirli adımları gerektirir - İşçiler ürünleri üretmeden önce, bu durumda boksit ve kaolin gibi ham maddeler öncelikle toplanmalıdır. Bu maddeler, fused mullite oluşumu için gereken alümina ve silika içeren maddelerdir. Daha sonra toplanan maddeleri küçük parçalara kıracaklar ve bileşenlerin doğru oranında birleştirilmesini sağlayacaklardır. Bileşenlerin doğru karışımı, istedğimiz özelliklerin mevcut olduğundan emin olmak için esastır. Sargılar bir fırına yerleştirilir ve yaklaşık 2000 derece Celsius'a kadar ısıtılır. Bu aşırı sıvı sıcaklıkta maddeler erir ve birlikte fused mullite'ye bağlanır. Bundan sonra, fusion mullite oda sıcaklığına kadar soğutulur. Karışım daha sonra niyet edildiği gibi kullanılmak üzere kalıbın içine dökülür. Bu süreç boyunca kaliteli içerik oluşturmak için sıcaklık ve malzeme kontrolünün çok iyi izlenmesi gerekir.
Fused mullite, çeşitli yüksek sıcaklıkta sanayi uygulamalarında yaygın olarak görülebilir. Bu da demir ve çelik imalatına, metal dökümüne, cam üretimi ve keramik fabrikasyonuna içerir. Fused mullite, yüksek sıcaklıklarda güçlığını koruyabilen ve hızlı sıcaklık değişikliklerine karşı direnç gösteren bir madde olduğundan, fırınlar ve ateşlekler gibi yerlerde kullanılmak için idealdir. Ayrıca, fused mullite yeniden şekillendirilerek dayanıklı bir refractory malzeme haline getirilebilir. Yani, yanmaya karşı pekiştirilmiş ve hem aşınma direncinde hem de kimyasal tepkimelerde dayanıktır. Bu özelliklerle, daha hızlı aşınan veya kırılan malzemelerin aşılacağı yüksek sıcaklıklı ekipmanların ve fırınların iç kaplaması için idealdir.
Birleştirilmiş Mullit vs. Geleneksel Malzemeler Yüksek sıcaklık uygulamalarında geleneksel malzemeler yerine birleştirilmiş mullitler kullanmanın birkaç önemli avantajı vardır: En büyük satıcı noktalarından bazıları, donma ve erime döngüleri sırasında çatlaklara karşı direnç göstermesidir. Sıcaklığın hızlı değişebildiği ortamlarda bu daha da önemlidir. Birleştirilmiş mullit, birçok yangın tuğlasından daha yüksek erime sıcaklığına sahiptir. Yüksek erime noktası, tungsten'in aşırı sıcaklarda güvenli çalışmasını sağlar ve bozulmadan veya zayıflamadan korur. Birleştirilmiş mullit aynı zamanda kimyasal saldırıya ve aşmaya karşı dirençlidir. Bu, diğer malzemelerin çok daha hızlı başarısız olduğu sert ortamlar için onu mükemmel kılan faktördür.
Dünya gelişmeye devam ederken, yüksek sıcaklıkta kullanılan malzeme talebi artması muhtemeldir ve bunlar bazı fırsatların örnekleridir. Füze mülite, eklentiden ziyade, tüm dünyada ekstrem koşullara dayanabilen birçok malzeme arasında bulunanlardan biridir. Seramik endüstrisini ele alalım; bu sektörde önümüzdeki birkaç yıl içinde önemli bir büyüme bekleniyor (bu da füze mülite üretimi için fırsatlar yaratacaktır). Diğer işletmeler ve endüstriler, yüksek sıcaklık gereksinimleri için en iyi seçeneği olarak onu tercih ettiğinde, bunun çeşitli uygulamaları da ortaya çıkabilir ve bu da talebini artıracaktır. Özetle, füze mülite yakında seramik pazarı ve daha yüksek sıcaklıklarda kullanılan diğer uygulamalarda büyük bir etkiye sahip olacak çok değerli bir maddedir.
Datong, 10 milyon yuanlık bir bütçeye sahiptir. Füze mullit, mikro toz test laboratuvarı ve taramalı elektron mikroskobu odası gibi bir dizi altyapıyı inşa etmiştir; ayrıca uygulama laboratuvarı, yüksek sıcaklık laboratuvarı ve deneme temeli de bulunmaktadır. SEM Enerji spektrometresi, XRF, XRD parçacık boyutu analizörü gibi farklı test aletleri arasında dünya standartlarında 40'dan fazla cihaz bulunur. Teknik merkezde, bir baş mühendis ve iki mühendisten oluşan 10'dan fazla teknik personel çalışmaktadır ve Wuhan Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Sinosteel Luoyang refrakterler Araştırma Enstitüsü, Bilim ve Teknoloji Liaoning Üniversitesi, Zhengzhou Üniversitesi ve diğer alanlarındaki araştirma enstitüleri ile sürekli bir ilişki sürdürmektedir.
Datong, kalite sistemi için ISO9001, çevre yönetimi sistemi için ISO14001 ve iş sağlığı ve güvenliği için OHSAS18001 sertifikalarını almış önde gelen bir ulusal kurumdur. 7 Nisan 2016'da 836236 hisse koduyla borsaya kote edilmiştir. Günümüzde, en kapsamlı ve en büyük yüksek kaliteli alüminyum bazlı refrakter ham madde üssü haline gelmiştir. Her tank, füzyonlu mullit, radyografi testi vb. ile titizlikle incelenir. Dünyanın en gelişmiş üretim makinesi, üretim sürecinin her aşamasında sıkı kalite kontrol. Her detay yakından dikkat etmeye değerdir ve her tek bir eylem iş gücümüzün ayrılmaz bir parçasıdır.
Müşterilerimizle birlikte büyüdükçe, yüksek kaliteli ham madde ve değerli çeşitli ürünler sunmaktayız ve fused mullite dahil olmak üzere faaliyet gösteriyoruz. Aynı zamanda Datong Şirketi tüm ortaklarıyla beraber kazan-kazan bir ortaklık yaratmayı hedeflemekte ve bu sayede müşterilerine daha iyi hizmet edebilmesini ve onlara üst düzey ürünleri temin etmesini sağlayabilmektedir.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd, 2008 yılında kurulmuş olup, Henan Eyaleti'nde yer alan ve yüksek kaliteli refrakter ham maddeler ile ilgili ürünlerin üretim, geliştirme ve satışına uzmanlaşmış bir yüksek teknoloji ergimiş mulit özel girişimidir. Yıllardır devam eden gelişim sürecinin ardından şirketin yıllık üretimi şu an itibarıyla 30.000 ton yüksek sıcaklık alümina tozu, 20.000 ton magnezyum alüminyum spinel (elektrikli eritme ve sinterleme), 10.000 ton kalsiyum alüminat çimentosu, 50.000 ton beyaz ergimiş alümina tabular alümina, 8.000 ton kristal yapısız kalsiyum aluminat, otuz üç ton yüksek alüminli çimento ve dökülebilir ile şekillendirilebilir farklı ürünlerden oluşan 50.000 tona ulaşmıştır.
Tüm hakları saklıdır. Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. - Gizlilik Politikası-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
