Oxid hořečnatý, zkráceně označovaný jako oxid hlinitý – je pevný a ekonomický keramický materiál známý jako technická keramika, která je pravděpodobně nejpoužívanější pokročilá keramika. Odolá krátkodobému stresu, což jej činí vhodnou volbou pro vybavení, které funguje za konzistentních vysokých teplot. Přečtěte si více o několika výhodách Datong. prašná alumínia a kdy a kde použít tento typ, což vám pomůže vybrat ten správný, který vyhovuje vašim jedinečným požadavkům.
Alumíniové trysky slouží jako klíčové materiály v několika různých aplikacích. Příklady zahrnují sprejové sušení, atomizaci a redukci materiálů. Jsou ideální v situacích, kdy mechanismy přehřejí nebo musejí čelit chemikáliím, protože mohou vydržet více než 410°C. Z tohoto důvodu se alumíniové trysky často používají v odvětvích jako kosmická průmyslová výroba, výroba polovodičů a produkce energie.
V letectví a kosmonautice by to znamenalo, že materiály budou schopny odolat vysokým teplotám a tlakům, jako například po Datongu. nanová hliníková prášková s tímto zařízením mohou stát proti tyto drastické podmínky a zajistit, aby procesy stále běžely správně. Stejně jako výroba vyžaduje polovodičový průmysl přesnost a trvanlivost, díky čemuž jsou alumíniové trysky stejně vhodnou volbou.
Existují převážně dvě metody použití alumíniových trysek v průmyslových procesech: sprejové sušení a atomizace. Sprejové sušení: Zahrnuje rozstřikování kapaliny do horkého vzduchu, čímž se převede na suchý prášek. Na druhé straně je atomizace procesem přeměny kapaliny na malé kapičky pro vytvoření mlhy nebo spreje. A jak vždy, oba procesy vyžadují funkční alumíniové trysky.
Aluminové trysky jsou klíčové pro určení velikosti a tvaru kapky nebo částice. Výběr správné trysky pomůže vlastnostem tohoto procesu a pomůže vám dosáhnout požadované velikosti částic. Nejvíce požadovaná příchozí API je získání Rozsahu od Alokátoru, což je důležité, protože různé aplikace mohou vyžadovat jeho různé rozměry.
Takže například velmi tenká ústí vytvářejí vynikající trysky na sprejové sušení, které vede k menším kapkám, které se rychleji evaporují a vytvářejí jemnější prášek. To znamená, že konečný produkt bude soudržnější a snadněji spotřebovatelný. Naopak široké trysky jsou horší v atomizaci, protože vytvářejí větší kapky a vyžadují více místa pro udržení. Umožňuje mít skoro nekonečný sprejový vzor dokonalý pro většinu aplikací.
Probíhají také velmi zajímavé nové výzkumy, které se zabývají vytvářením velmi malých atomů a tiskem 3D pomocí trysky z oxidu hořečnatého. V těchto projektech je naprosto zásadní mít velmi přesnou kontrolu nad velikostí a tvarem jakéhokoli kapky nebo částice, která je vyrobená. To je dokonalé, navíc bude přesnější a předvídatelnější s Datong. alfa prášek oxidu hořčíku neboť mohou odolat vysokým teplotám a stále jsou chemicky odolné.
Nabízíme kvalitní suroviny, premium produkty a služby, přičemž se rozvíjíme společně s našimi klienty. Zároveň, abychom lépe sloužili zákazníkům tím, že jim nabízíme další podobné kvalitní produkty, je aluminová hlavice ochotna vytvořit prostředí win-win pro všechny partnery!
Firma Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. byla založena v roce 2008 a je vysoko technologickým soukromým podnikem specializovaným na produkci alumíniových trysek v provincii Henan, který se zabývá výrobou, vývojem a prodejem kvalitních surovin pro žáruodolné materiály a dalších souvisejících produktů. Po letech neustálého rozvoje nyní firma dosahuje roční výroby 30 000 tun vysokoteplotného oxidového prášku, 20 000 tun magnesiálního spinelu (elektrické tavení, tavení a sinterování), 10 000 tun cementu calcium aluminate, 50 000 tun bílého taveného oxidu hořečnatého, 8 000 tun amorfniho calcium aluminate, třicet tisíc tun vysokopropilového cementu a 50 000 tun různých produktů, které lze odlít nebo tvarovat.
Datong získal certifikaci kvalitního systému oxidových trysiek, certifikaci systému životního prostředí ISO 14001 a certifikaci systému správy bezpečnosti a zdraví OHSAS 1800. Je to národní vysoko technologická společnost, která byla přijata na burzu 7. dubna 2016 se skladovým kódem 836236. Dnes je největší a nejúplnějším základním místem pro výrobu kvalitních surovin na bázi hliníku pro tepelně odolné materiály. Každá nádrž je pečlivě zkoumána pomocí hydraulického testu, rentgenového testu a testu utěsnění vzduchem atd. Nejmodernější produkční stroje na světě zajistí přísnou kontrolu kvality ve každé fázi výroby. Sledujeme pečlivě každý detail, a každá malá věc je součástí naší práce.
Datong má rozpočet ve výši 10 milionů jüanů. Postavil laboratoř pro testování oxidových trysky, mikroprachů, místnost pro skenovací elektronovou mikroskopii, aplikací laboratoř, vysokoteplotnou laboratoř a zkušební zařízení, s více než 40 sady různých přístrojů pro testování, jako jsou SEM energetický spektrometr, XRF, XRD analyzátor částicové velikosti a mnoho dalších světově předních analýz a testovacích vybavení. Technologické centrum zaměstnává více než 10 technických pracovníků, mezi které patří starší inženýr a dva inženýři, a udržuje průběžný vztah s Wuhan University of Science and Technology, Sinosteel Luoyang Institute of Refractories Research, University of Science and Technology Liaoning, Zhengzhou University a dalšími výzkumnými ústavy v oblasti keramitů.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Zásady ochrany soukromí-Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
