Fused mullite je exkluzivním materiálem, který nalezá uplatnění v průmyslech, kde jsou velmi vysoké teploty důležitým faktorem. Proto se nachází v ohřátých prostorách, jako jsou peci nebo sušárny. Fused mullite nabízí všechny tyto výhody, což je důvodem, proč je používán v široké škále aplikací. V tomto článku probudeme vše, co byste měli vědět o fused mullitu - od toho, co je to, jak se vyrobí, kde se používá a proč často neexistuje lepší alternativa.
Hlavními složkami slitého mullitu jsou oxid hlinitý a křemika. Všechny tyto suroviny jsou společně roztaveny, aby vznikl slitý mullit. Toto roztavování vedete ke koncovému produktu, který je extrémně tvrdý, hustý a schopný odolat rychlým změnám teploty. Slitý mullit je jedinečný tím, že může také odolávat významnému teplu až do velmi vysokých teplot, čímž je možné jej použít skoro všude, jen ne v nejteplejších místech. Síla odolnosti proti lomení nebo praskání z důvodu náhlých fluktuací teploty pochází z kombinace oxidu hlinitého a křemiky, která vytváří slitý mullit.
Výroba fúzního mullitu vyžaduje určité kroky - Než dělníci vyrobí produkty, je třeba nejprve shromáždit suroviny - v tomto případě bauxit a kaolin - které obsahují potřebnou hliníkovou draselninu a křemičitan pro vytvoření fúzního mullitu. Poté tyto shromážděné materiály rozdrcou na malé kousky a spojí je ve správném poměru. Správné míchání složek je nezbytné, aby se zajistilo, že budou přítomny požadované vlastnosti. Následně jsou spirály umístěny do pece a zahřáté na přibližně 2000 stupňů Celsia. Materiály se v této extrémní teplotě roztaví a spojí do fúzního mullitu. Poté je fúzní mullit ochlazen na místní teplotu. Míchanka je pak vylita do formy či tvaru, ve kterém má být použita. Celý proces vyžaduje pečlivé sledování teploty a materiálů, aby bylo dosaženo kvalitního výsledku.
Spujená mullitová hmota se běžně nachází v různých vysokoteplotních průmyslových aplikacích. To zahrnuje výrobu oceli, lití kovů, výrobu skla a produkci keramiky. Spuštěná mullitová hmota, protože udržuje svou pevnost při vysokých teplotách a odolává rychlým změnám teploty, což ji činí ideální pro použití ve pecích, troubách atd. Navíc je spuštěná mullitová hmota materiálem s vysokou tepelnou odolností. To znamená, že je posílena proti vyhoření a je trvanlivá jak v odolnosti proti nosným účinkům, tak i v chemických reakcích. S těmito vlastnostmi je ideální pro potah pecí a jiného zařízení pracujícího při vysokých teplotách, kde by materiály více rychle se opotřebovávající nebo lámací mohly přetavit.
Spuštěná mullit vs. Tradiční materiály Existuje několik klíčových výhod používání spuštěného mullitu místo tradičních materiálů v aplikacích s vysokou teplotou: Některé z jeho největších prodejních argumentů jsou, že je odolný vůči praskáním během cyklů zmrazování a tavení. Je důležitější v prostředích, kde se teplota může rychle měnit. Spuštěný mullit také má vyšší teploty tavení než mnoho ohnivzdorných cihel. Jeho vysoká teplota tavení je to, co dělá tungsten bezpečným k provozu ve velmi vysokých teplotách a nepodléhá degradaci nebo oslabení. Spuštěný mullit je také odolný vůči chemickým útokům a přetírání. To ho činí dokonalým pro tvrdé prostředí, kde jiné materiály selhávají mnohem rychleji.
Nárok na materiály pro vysoké teploty pravděpodobně naroste, jak se svět vyvíjí, a tyto jsou příklady některých příležitostí. Fúzovaný mullit je také jedním z mnoha materiálů používaných v průmyslu po celém světě, které dokážou odolat extrémním podmínkám. Vezměte si například keramický průmysl; v tomto sektoru je očekáván významný růst v následujících letech (což by vytvořilo příležitosti pro produkci fúzovaného mullitu). S dalšími podniky a odvětvími, která ho považují za nejlepší volbu pro své požadavky na vysoké teploty, můžeme očekávat některé neobvyklé aplikace, což by také zvýšilo jeho poptávku. Ve skutečnosti je fúzovaný mullit velmi cenným materiálem, který bude mít významný dopad na keramický trh a další aplikace při vysokých teplotách v blízké budoucnosti.
Poskytujeme vysoce kvalitní suroviny, řadu cenných produktů a roztavený mullite, zatímco roste společně s našimi zákazníky. A zároveň. Společnost Datong chce vytvořit s partnery vzájemně výhodné partnerství, které jí umožní lépe sloužit svým zákazníkům a dodávat jim produkty nejvyšší kvality.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd. byla založena v roce 2008 a je soukromou akciovou vysokotechnologickou společností, která se nachází v provincii Henan a specializuje se na vývoj, výrobu a prodej kvalitních surovin a souvisejících refraktárních produktů. Po letech neustálého rozvoje nyní dosahuje roční produkce 30 000 tun vysokoteplotného oxidového prášku, 20 000 tun magneziového aluminového spinelu (elektrické tavení a tavení s následným sinterováním), 10 000 tun calcium aluminátu, fused mullite bílé fused alumínium oxide tabular alumínium oxide. Jsou zde také 8 000 tun nekristalizovaného calcium aluminátu, 30 000 tun cementu s vysokým obsahem oxidu aluminia a 50 000 tun různých formovacích a netvarových materiálů.
Datong má rozpočet ve výši 10 milionů yuanů. Bylo zde postaveno laboratoře pro testování fúzního mullitu a mikroprachů, stejně jako místnost pro skenovací elektronovou mikroskopii, aplikací laboratoř, vysokoteplotnou laboratoř a pilotní zařízení, s více než 40 sady různých přístrojů pro testování, jako jsou SEM energetický spektrometr, XRF, XRD analyzátor částicové velikosti a mnoho dalších světově předních analýz a testovacích zařízení. Technické centrum zaměstnává více než 10 technických pracovníků, kteří zahrnují staršího inženýra a dva inženýry, a udržuje průběžný vztah s Vysokou školou technickou v Wuhanu, Sinosteel Luoyang Institut pro výzkum ohebných materiálů, Vysokou školou technickou v Liaoningu, Univerzitou v Žengzhou a dalšími výzkumnými institucemi v oblasti ohebných materiálů.
Datong získal certifikaci kvalitního systému pro fúzovanou mullit, certifikaci systému životního prostředí ISO 14001 a certifikaci systému řízení bezpečnosti a zdraví OHSAS 1800. Je to národní vysoko technologická společnost, která byla přijata na burzu 7. dubna 2016 se skladovým kódem 836236. Dnes je to největší a nejúplnější základní surovina na bázi hliníku s nejvyšší kvalitou. Každá nádrž je pečlivě zkoumána pomocí hydraulického testu, rentgenového testu a vzduchotestu atd. Nejmodernější produkční stroje na světě zajišťují přísnou kontrolu kvality ve každé fázi výroby. Sledujeme každý detail a každá malá věc je součástí naší práce.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Zásady ochrany soukromí-Blog