EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Parametr
- Související produkty
Parametr
Jako různé vazivové materiály jsou výkonnost, pracovní podmínky a životnost SIC všechny odlišné. Klasifikace je následující,
1.Vázání s hlínou
V keramických materiálech na bázi silicového karbidu je hlína nejobvyklejší, nejnižší cena a nejjednodušší proces. V současnosti se v čínském keramickém průmyslu používá velké množství hlíny v pecích na silicový karbid. Aluminium, kyslík a silicový karbid v hlíně reagují při 1120 ~ 1150 ℃.
Množství hlíny v produktu obvykle není více než 15 %, jemný prášek ve složení by neměl být příliš velký, jinak je snadné oxidovat. Obsah sílicového karbidu je mezi 50 % a 93 %. Používá se na výrobu saggarů, polštářů a NC-G.
2. Sjednocování pomocí SiO₂
Přidejte asi 10 % SiO₂ (mikroprášek a kvartsový prášek) do sílicového karbidu. Během surového procesu se částice sílicového karbidu oxidují na SiO₂ filmy a spojují částice sílicového karbidu.
Protože má své suroviny vysokou čistotu a málo různých látek. Může se používat v atmosféře s vysokým obsahem kyslíku nad 1200 ℃. Obvykle se používá na výrobu stropních desek a nosných prvků.
3. Sjednocování pomocí mullitu
Mullit (5 % ~ 8 %) a sílicový karbid jako surovina, špalítky nebo dextransirup jako vazivo, po pečení při 1380 ℃ je mullit spojený s sílicovým karbidem pevně spojen.
Produkt má dobrý výkon, odolnost proti tepelnému šoku a dobrou odolnost proti oxidaci ve srovnání s hlínou a vazivem SIO. V současnosti se používá v keramickém peci.
4.Reakce a sinterování
Přidáním kovového síru a uhlíku do silikonného karbidi (grafit, uhelnatá čern, atd.) při 1450 ℃ proběhne skrytý uhleníkový spalování, reakce sírového prášku s uhlíkem vytváří beta SiC nízké teploty, který se kombinuje s původními částicemi silikonného karbidu.
Protože produkty obvykle obsahují volný křemiček 8% ~ 15% a malé množství volného uhlíku, je možné je použít do teploty pod 1400 ℃. Jejich tepelná vodivost a odolnost proti úderům jsou dobré, ale pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi jsou slabší. Produkty ze sinterovaného silikonného karbidu mají téměř stejnou velikost před a po sinterování, takže lze zpracovat na jakoukoli formu a velikost, zejména pro velké rozměry a složité tvarování.
5.Spojování silikonným nitridem
Vysokotemperaturní vlastnosti síranu křemičitého lze použít jako vazivovou látku pro produkty na bázi karbidu křemíku, a produkty z kombinace síranu křemičitého a karbidu křemíku jsou nejnovějšími vysoko technologickými ohnivzdornými materiály na bázi karbidu křemíku.
Síran křemičitý kombinovaný s produkty karbidu křemíku mají dobré fyzikální a chemické vlastnosti, vysokotemperaturní výkonnost, použitelná teplota až 1500 °C, široce se uplatňují v průmyslu šlehačském, metalurgickém, každodenním a elektronickém keramickém průmyslu. Jako pevná válcovna má široké využití.
6.Spojování s oxidem křemičitým
Jeho vlastnosti jsou blízké vlastnostem síranu křemičitého a karbidu křemíku, přičemž jeho odolnost proti oxidaci je lepší. Oxid křemičitý rozložený reakcí je rozptýlen kolem částic karbidu křemíku a spojuje je pevně, aby udržel karbid křemíku vynikající odolnost proti oxidaci.
| Třída | SiC% | Zbylý uhličitý obsah% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Výhody
1.Vysoká pevnost
vysoká tepelná vodivost
dobrá odolnost proti šokům
odolnost proti oxidaci
odolnost proti nosně a korozi
Použití
1. Smólící materiály, řezné nástroje, metalurgie, žáruodolné materiály, keramika, ropné průmysl, chemie, mikroelektronika, automobilový průmysl a letecký průmysl atd.
2. Pečovací peci pro keramiku a svislé válcové destilační pece pro průmysl lihovaru bismutu a zinku.
3. Keramické produkty na bázi silikonného karbidu, jako jsou cihly z silikonného karbidu, výklady elektrolytických nádrží pro hliník, krušky a malé pece z ohebných materiálů.
Balení
